교정은 티타늄 튜브의 제조 및 응용 공정에서 매우 중요한 부분입니다. 고품질 티타늄 튜브를 얻으려면 적절한 교정 방법을 사용해야합니다. 이 기사에서는 장력 간직, 정현파 교정 및 압력 교정을 포함하여 티타늄 튜브를 곧게 펴는 몇 가지 주요 방법을 소개 할 것입니다.
I. 긴장 직선
장력 교정은 티타늄 튜브를 곧게 펴는 효과적인 방법입니다. 재료의 수율 한계를 초과하는 수직 장력을 적용함으로써,이 방법은 티타늄 튜브의 플라스틱 연장을 생성하여 형상 결함의 보정을 실현합니다. 장력 간직 기계에서, 파형 결함이있는 티타늄 튜브에 인장 응력이 적용되며,이 인장 응력은 티타늄 튜브의 원래 잔류 응력과 결합된다. 튜브의 연장이 더 큰 티타늄 튜브의 일부에서, 인장 응력의 일부가 취소되어 실제 변형 응력이 줄어들고 간직하는 동안 플라스틱 확장이 더 작다. 연장이 더 작은 튜브의 일부에서는 인장 응력의 축적으로 인해 변형 응력이 실제로 증가하고 직선이 수행 될 때 가소성이 넓어집니다. 결과적으로, 티타늄 튜브의 모든 부분은 장력 하에서 균일하게 연장되어 파형 결함이 제거됩니다.
둘째, 정현파 교정
정현파 교정은 티타늄 튜브를 곧게 펴는 데 널리 사용되는 또 다른 방법입니다. 이 방법은 티타늄 튜브 및 바와 같은 간단한 단면이있는 막대 및 튜브에 특히 적합합니다. Sinusoidal Straightening은 일반적으로 SKEW Roll Straightening Machine에서 수행되며, 교정기의 롤 수는 일반적으로 4보다 크며, 일반적으로 5 ~ 29 롤입니다. SKEW Roll Straightening Machines는 각각의 롤마다 3 개의 연속 지점에서 공작물을 구부리면서 작동하여 공작물의 잔류 곡률의 변화 범위를 점차적으로 줄여 직선을 달성합니다. 사인 교정은 일반적으로 압력 교정과 함께 사용되며, 큰 곡률이 큰 티타늄 튜브는 처음에는 압력 교정기에 의해 처음부터 곧게 똑바로 된 다음 꼬치 롤에 의해 곧게 펴진다. 교정 효과는 주로 정류 기계의 압력 및 롤 경사에 의존하며, 여기서 압력은 합금 재료의 항복 강도 및 굽힘 정도에 의존하며, 롤 경사의 크기는 공작물의 직경에 따라 다릅니다.
압력 스트로닝
압력 교정은 티타늄 튜브를 곧게 펴는 또 다른 중요한 방법입니다. 교정의 목적을 달성하기 위해 티타늄 튜브 플라스틱 변형을 만들기위한 압력을 적용함으로써 방법. 압력 간직 공정에서, 티타늄 튜브의 굽힘 정도 및 합금 재료의 항복 강도에 따라 적절한 직선 압력을 결정합니다. 고강도 티타늄 합금의 경우, 굽힘 정도가 더 클 때 더 큰 직선 압력을 적용해야 할 필요성; 반대로, 강도가 낮은 티타늄 합금 또는 굽힘 정도의 티타늄 튜브의 경우 더 작은 직선 압력에 적용될 수 있습니다. 직선 후, 티타늄 튜브를 검사해야하고, 자격이없는 워크 피스를 다시 강조하기 위해 반품해야하며, 직선 할 수없는 티타늄 튜브를 직접 교정기로 보내야합니다.
요약하면, 티타늄 튜브 직접화 방법에는 주로 장력 교정, 정현파 교정 및 압력 교정이 포함됩니다. 실제 적용에서, 재료, 사양 및 굽힘 정도의 티타늄 튜브 및 기타 요인에 따라 고품질 티타늄 튜브 제품을 얻기 위해 적절한 직선 방법을 선택합니다.
