황동튜빙은 내구성이 뛰어나고 안전성이 우수하여 다양한 산업분야에서 널리 사용되는 금속재료입니다. 사용하기 전에 관련 검사 제조업체와 사용자는 황동 튜빙에 대한 정밀 테스트를 수행합니다. 황동 튜빙의 주요 정밀 매개변수에는 내경, 외경, 벽 두께, 굽힘 반경, 기계적 특성, 미세 구조 특성, 수력학적 값 및 재료 밀도가 포함됩니다.
황동 튜빙의 품질에 대한 정밀도의 영향
1: 연결 밀봉 성능
구리 튜브를 사용할 때 구리 피팅은 일반적으로 다른 구리 튜브를 연결하는 데 사용됩니다. 일부 내경 값의 편차로 인해 연결부의 밀봉 성능이 저하되어 연결 중 매체 누출 및 심각한 손실이 발생할 수 있습니다. 이는 구리 튜브의 사용에 영향을 미치고 수명을 단축시킬 수 있습니다.
2: 변형되기 쉽다
제조 과정에서 황동관의 밀도 변화가 발생할 수 있습니다. 제품의 밀도와 유압값을 적정 범위 내로 관리하지 않을 경우 운송 중 변형이 발생할 수 있습니다. 약간의 변형이라도 높은 정밀도가 요구되는 응용 분야에 사용하기에는 튜브가 부적합할 수 있습니다.
3: 미세-기공 형성
가공 중에 구리 튜브는 안정적인 물리적 특성을 보장하기 위해 고온 처리를 거칩니다.- 가열 시 물리적 특성이 사용 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 표면 기공 또는 미세{2}}기공이 형성되어 상온 조건에서 사용이 제한될 수 있습니다.
4: 불안정한 압력 공급
구리 튜브는 매체 흐름을 위한 도관으로 사용될 수 있습니다. 특정 건축 용도에서는 급수관 역할을 할 수 있습니다. 그러나 수치 제어의 정밀도가 낮기 때문에 유체 압력이 크게 영향을 받아 유속과 압력의 변화가 발생합니다.
5: 전반적인 성능
구리 튜브 연결은 우수한 성능을 제공하지만 일부 구리 튜브는 다양한 정밀도 수준으로 인해 정상적으로 기능하지 못하여 안정성, 열 전도성 및 안전성을 포함한 전반적인 성능에 변화를 가져올 수 있습니다.
이 회사는 다음을 포함하여 중국 내 주요 구리 가공 생산 라인 클러스터를 보유하고 있습니다.
독일 수입 정밀 동관 생산라인 (연산 30,000톤)
일본 기술 동박 압연 라인(가장 얇은 최대 6μm)
완전 자동 구리 바 연속 압출 라인
지능형 구리 시트 및 스트립 마무리 밀 장치
전체 생산 공정의 디지털화된 제어 및 관리는 MES 시스템을 통해 구현되며 제품의 치수 정확도는 ±0.01mm에 도달할 수 있습니다.
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