티타늄과 합금은 우수한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 그 중에서, 티타늄과 합금의 표면 처리 방법으로서 양극 산화 착색 기술은 간단한 과정, 풍부한 색 및 저렴한 비용으로 인해 많은 관심을 끌었다. 티타늄 및 그 합금 및 산업 적용 전망의 양극 산화 착색 과정은 아래에 자세히 도입 될 것입니다.
I. 티타늄 및 그 합금의 양극 산화 착색 과정
탈지 : 우선, 강한 알칼리 탈지제를 사용하여 티타늄 표면과 합금의 롤링 오일 잔류 물을 제거해야합니다. 오일은 후속 산세 및 양극화 단계의 영향에 영향을 미치기 때문에이 단계는 중요합니다.
초기 산세 : 탈지 과정 후, 초기 산세가 수행됩니다. 5 중량%의 농도에서 하이드로 플루오르 산의 수용액을 사용하여 티타늄의 산 절세와 그 합금은 표면에 독특한 배 피부 패턴을 생성하는 데 도움이됩니다.
2 차 산세 : 1 차 산세 공정 동안 표면에 형성된 가루 흙을 제거하기 위해서는 2 차 산세가 필요합니다. 하이드로 플루오산 및 과산화수소의 혼합물을 사용하여 안정적인 복합체의 티타늄 이온을 형성함으로써 표면을 청소하는데.
양극 산화 : 사전 처리 된 티타늄 및 그의 합금 플레이트는 음극으로서 양극 및 알루미늄 플레이트로 사용되며 일정한 전압 처리를 위해 1% 중량 농도의 인산 전해질에 배치됩니다. 전압이 상승함에 따라 티타늄 표면의 산화물 필름은 점차 두껍게되어 화려한 색상 변화가 나타납니다.
폐쇄 : 항변 산화물 필름의 부식성, 오염 저항 및 마모 저항성을 향상시키기 위해서는 폐쇄 처리가 필요합니다. 일반적으로 사용되는 폐쇄 방법에는 온수 폐쇄, 증기 폐쇄 및 무기 염 및 유기 물질을 포함하는 용액 폐쇄가 포함됩니다.
건조 : 밀봉 처리가 완료된 후 깨끗한면 천으로 공작물 표면의 수분을 닦아내고 자연스럽게 건조시킵니다.
둘째, 산업 응용 분야에 대한 전망
티타늄과 합금의 양극 산화 착색 기술에는 광범위한 적용 전망이 있습니다. 우선,이 기술은 간단하고 저렴한 비용이며 대규모 산업 생산에 적합합니다. 둘째, 착색 후 티타늄과 그 합금의 표면 색상은 색이 풍부하고 장식 특성이 우수하며, 이는 다른 분야에서 미학의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 또한, 양극 산화 필름은 부식성, 방지 및 내마모성이 우수하여 티타늄 및 합금의 서비스 수명 및 성능 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
산업 분야에서 티타늄의 양극 산화 착색 기술과 합금은 항공 우주, 의료 장비, 건물 장식 등과 같은 많은 분야에 적용될 수 있습니다. 예를 들어, 항공 우주 분야에서 티타늄 및 합금의 양극 산화 착색 기술은 항공기 부품 및 엔진 부품 등을 제조하는 데 사용될 수 있습니다. 의료 기기 분야에서는 수술기구 및 임플란트 등을 제조하는 데 사용될 수 있습니다. 건축 장식 분야에서는 문, 창문, 커튼 월 및 건축 자재의 기타 표면 처리에 사용될 수 있습니다.
요컨대, 티타늄과 합금의 양극 산화 착색 기술은 광범위한 응용 전망과 시장 잠재력을 가지고 있습니다. 과학 기술의 지속적인 발전과 산업의 지속적인 발전으로 인해이 기술은 미래에 더 널리 사용되고 홍보 될 것으로 믿어집니다.
