표면 처리는 금속 표면 산화물 스케일 및 다양한 오염 물질을 제거하고 노출된 금속 표면의 활성을 감소시키기 위해 열처리 도중과 열처리 후, 그리고 티타늄 및 그 합금에 보호층 및 다양한 기능성 코팅을 적용하기 전과 도중에 주로 필요합니다. 이 코팅을 적용하는 목적은 부식, 산화 및 마모 방지와 같은 금속 표면의 성능을 향상시키는 것입니다.
티타늄 및 그 합금의 산세조건은 산화피막과 기존 반응층의 종류(특성)에 따라 달라지는데, 이는 고온의 가열공정과 가공온도의 상승에 영향을 받는다(예: 단조, 주조, 용접 등) .). 약 600X 이하의 낮은 가공 온도 또는 높은 가열 온도에서는 얇은 산화물 층만 생성됩니다. 고온에서는 특정 산화물 층 근처에 산소가 풍부한 확산 영역이 형성되며, 이 역시 산 세척으로 제거해야 합니다. 산화물 스케일을 제거하는 방법으로는 두꺼운 산화층과 단단한 표면층을 제거하는 기계적 방법, 용융염욕에서 산화물 스케일을 제거하는 방법, 산용액에서 산세척을 통해 산화물 스케일을 제거하는 방법 등 다양한 방법을 사용할 수 있다.
많은 경우에 산화물 스케일의 기계적 제거 및 후속 산 세척과 같은 여러 방법의 조합이 사용될 수 있습니다. 또는 염욕 및 후속 산 세척의 조합을 사용하여 산화물 스케일을 제거할 수 있습니다. 더 높은 온도에서 형성된 산화물 및 확산층의 경우 특별한 방법을 사용해야 합니다. 그러나 고온에서 600X로 가열하면 형성된 대부분의 산화물 층은 일반적인 산 세척으로 용해될 수 있습니다.
