H68 황동 합금

H68 황동은 구리 함량이 약 68%이고 아연 함량이 약 32%입니다. 이 특정 비율을 통해 재료는 우수한 가소성 및 기계 가공성을 보유하면서 상대적으로 높은 강도를 유지할 수 있습니다. 밀도는 약 8.5g/cm3이고 녹는점 범위는 900~940도입니다. 정확한 수치는 가공방법 및 순도에 따라 다소 차이가 있을 수 있습니다.

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기계적 성질: H68 황동의 인장 강도는 370-420 MPa에 도달할 수 있으며 항복 강도는 약 180-220 MPa이고 연신율은 40%를 초과합니다. 이러한 특성의 조합을 통해 특정 하중을 견딜 수 있으면서도 쉽게 냉간 성형(예: 스탬핑, 굽힘, 인발)을 유지할 수 있습니다. 예를 들어 높은 신율은 방열핀 제조 시 균열을 방지하고, 적당한 강도는 구조적 안정성을 보장합니다.

부식 저항: 아연을 첨가하면 H68 황동 표면에 치밀한 산화아연 보호막이 형성됩니다. 이 필름은 건조한 공기, 담수 및 중성 염 용액에서 우수한 내식성을 제공합니다. 그러나 습한 환경이나 암모니아가 포함된 매체에서는 보호 강화를 위해 주석 또는 니켈 도금과 같은 추가 표면 처리를 권장합니다.

전기 및 열 전도성: 전기전도도는 IACS (International Annealed Copper Standard) 약 27%, 열전도도는 약 116 W/(m·K)입니다. 순수 구리보다 낮지만 이러한 값은 전력 전자, 열 교환 장비 및 유사한 분야의 응용 분야에 충분합니다. 예를 들어, 모터 단자에서 H68 황동은 전기 전도성과 기계적 강도의 균형을 맞출 수 있습니다.

가공 적응성: H68 황동은 열간 및 냉간 가공성이 우수합니다. 단조, 압연, 압출 등의 공정을 통해 성형할 수 있으며, 용접성이 우수하여(가스용접, 저항용접, 브레이징에 적합) 복잡한 구조부품 제조에 적합합니다.

전자제품 및 전기제품: 커넥터, 단자, 스위치 부품 등의 제조에 사용됩니다. 전도성과 내식성이 있어 장기간-안정성을 보장합니다. 예로는 H68 황동을 사용하는 휴대폰 SIM 카드 트레이 및 컴퓨터 방열 모듈이 있습니다.

건축 장식 산업: H68 황동은 황금색 색상과 광택 용이성으로 인해 문 손잡이, 자물쇠, 장식 스트립 등에 널리 사용됩니다. 표면에 크롬 또는 니켈 도금이 가능하여 심미성을 향상시킵니다.

기계 제조: H68 황동은 밸브, 파이프 피팅 및 기어와 같이 적당한 강도와 내식성을 요구하는 응용 분야에{1}}비용 효과적인 선택입니다. 예를 들어, 급수관용 커넥터에는 일반적으로 이 재료가 사용됩니다.

악기 제조: 일부 금관 악기(예: 트럼펫, 트롬본)의 구성 요소는 H68 황동을 사용합니다. 그 이유는 진동 특성이 순수 구리에 가깝지만 비용이 더 효율적이기 때문입니다-.

국제표준: H68은 미국 ASTM B16M 표준의 C26800, 유럽 EN 표준의 CW508L에 해당하며, 구성 및 성능 요구 사항이 중국 국가 표준 GB/T 5231-2012에 명확하게 지정되어 있습니다.

처리 매개변수: 냉간 가공 시 변형은 30% 이내로 제어하는 ​​것이 좋습니다. 그렇지 않으면 중간 어닐링(1시간 동안 650-700도)이 필요합니다. 열간 작동 온도 범위는 750-850도이며 과열로 인해 거친 입자 구조가 발생하는 것을 방지합니다.

환경 요구 사항: H68 황동은 납, 카드뮴 등 유해성분을 함유하지 않아 RoHS, REACH 규정을 준수합니다. 식품-접촉 부품(예: 주방 수도꼭지의 내부 코어)에 사용할 수 있습니다.

H59 황동: 아연 함량이 높아(약 41%) 강도는 높아지나 가소성이 저하됩니다. 볼트, 너트 등 내하중 부품 제조에 적합하지만 냉간 가공 성능이 H68에 비해 떨어진다.

H62 황동: 동함량 62%로 가격은 저렴하나 내식성, 용접성이 다소 떨어진다. 성능 요구 사항이 엄격하지 않은 배관 시스템에 자주 사용됩니다.

구리(T2): 전기전도성과 열전도율이 우수하지만 강도가 낮고 가격이 비싸다. 고급 전자 부품이나 전도성 버스바에만 사용됩니다.-

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