화학 성분: 68% 구리의 정확한 공식
재료 과학 분야에서 H68 황동은 독특한 화학 성분으로 인해 중요한 위치를 차지합니다. 이름에서 알 수 있듯이 H68 황동은 67.0%~70.0%의 섬세한 범위 내에서 구리 함량을 가지며 나머지는 아연입니다. 이렇게 신중하게 조정된 비율은 재료 특성의 초석입니다. 구리는 H68 황동에 우수한 전기 및 열 전도성을 부여하여 전기 및 열 교환 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 구리에 강도를 주입하는 것과 유사한 아연을 첨가하면 합금의 인장 강도와 경도가 크게 향상되어 H68 황동이 다양한 기계 응용 분야에서 고유한 특성을 유지할 수 있습니다.
H68 황동에는 주요 성분인 구리와 아연 외에도 일부 미량 원소가 포함되어 있습니다. 극소량 존재하지만 꼭 필요한 역할을 합니다. 납 함량은 0.03% 이하, 철분 함량은 0.10% 이하로 엄격하게 관리됩니다. 이러한 미량 원소는 우연이 아닙니다. 그들은 H68 브라스의 성능을 더욱 최적화하기 위해 헌신적인 백스테이지 기여자처럼 시너지 효과를 발휘합니다. 합금의 내식성을 향상시켜 H68 황동이 열악한 환경에서도 안정성을 유지할 수 있을 뿐만 아니라 기계 가공성을 향상시켜 냉간 및 열간 가공을 쉽게 처리할 수 있게 하여 산업 분야에서 "균형 잡힌 성능자"라는 칭호를 정당하게 획득하게 되었습니다.
물리적 특성: 여러 측면에서 균형 잡힌 성능
H68 황동의 물리적 특성은 광범위한 산업 응용에 핵심입니다.
밀도: 8.5g/cm3로 금속재료 중 중간정도에 위치하여 무게와 구조적 강도의 균형을 이루고 있습니다.
녹는점: 920~940도 사이로 높은 온도에서도 우수한 성능을 유지할 수 있어 고온-열 교환기와 같은 응용 분야에 적합합니다.
전기 전도도: 28% IACS. 순수 구리보다 낮지만 많은 합금 중에서 성능이 뛰어나 전기 터미널, 전선 및 케이블에 이상적입니다.
열전도율: 121 W/(m·K), 방열판, 열 교환기 및 빠른 열 전달이 필요한 기타 장치에 중요합니다.
탄성 계수: 105 GPa로 탄성 범위 내 변형에 대한 강한 저항성을 나타내며 스프링 및 탄성 부품에 적합합니다.
이러한 물리적 특성 매개변수는 H68 황동의 성능 이점을 집합적으로 형성하여 전기 전도, 열 교환 및 구조적 지지와 관련된 복잡한 작업 조건에서 안정적으로 기능할 수 있도록 합니다.
(A) 기계적 성질: 단조 후의 "강도와 인성의 완벽한 균형"
인장강도: 440 MPa 이상으로 상당한 인장력을 견딜 수 있습니다.
항복 강도: 250 MPa 이상이며, 힘을 가해도 탄성 변형을 유지하고 이후에는 형상을 회복합니다.
연장: 25% 이상으로 복잡한 형태로 성형하기에 좋은 연성을 나타낸다.
경도: 85-105 HV(비커스), 가공성을 유지하면서 내마모성을 제공합니다.
고강도와 고인성의 완벽한 조합으로 인해 H68 황동은 교번 하중이나 충격 하중에서 탁월한 성능을 발휘하며 정밀 기계 부품의 핵심 소재로 사용됩니다.
(B) 가공성: 산업 제조의 "다재다능한 전문가"
가공성: 훌륭한. 상대적으로 부드러운 질감으로 인해 공구 마모가 적고 복잡한 부품의 정밀 가공이 가능하며 효율성이 향상됩니다.
용접성: 훌륭한. 가스용접, 브레이징 등에 적합하며 접합강도가 높고 크랙이나 기공 등의 불량이 적습니다.
성형성: 훌륭한. 냉간 가공(인발, 굽힘, 스탬핑)과 열간 가공(단조)을 통해 복잡한 구조로 성형할 수 있습니다.
열처리: 유연한 프로세스로 성능 조정이 가능합니다.
열간 작동 범위: 750~830도(미세 구조 개선)
어닐링 범위: 520~650도(응력 완화, 가소성/인성 향상)
(C) 내식성: 복잡한 환경에서 "안정적인 성능"
대기 환경: 치밀한 산화막을 형성하여 건조하고 습한 기후에서도 안정성이 우수하여 옥외 건축장식용으로 적합합니다.
담수 환경: 용존산소 및 약산/염기에 의한 부식에 강하며 수도관, 펌프 등에 널리 사용됩니다.
해양 환경: 해수침식에 효과적으로 저항하며 선박부품, 해양플랫폼 부품, 프로펠러 등에 이상적입니다.
제한 사항 및 참고 사항:
응력 부식 균열이 발생하기 쉽습니다.암모니아 분위기.
내식성은 다음과 같이 크게 감소합니다.강한 산/알칼리 환경.
적절한 환경과 보호 조치(예: 코팅, 라이닝)를 고려해야 합니다.
다양한 응용
(A) 고급-산업 분야
항공우주: 엔진의 베어링, 기어 및 기타 고강도, 내부식성-부품에 사용되어 극한 조건에서도 성능을 보장합니다.
해양공학: 선박용 밸브, 파이프 피팅 등에 사용되며, 혹독한 해수 환경에서 장기적인-안정성과 내식성을 제공합니다.
전기공학: 전기/열 전도성이 높아 효율적인 전력 전달 및 방열이 가능하여 단자 및 열교환기에 선호되는 소재입니다.
(B) 민간 및 정밀 제조업
기계 제조: 자동차 엔진 및 기타 기계의 기어, 베어링과 같은 내마모성, 내피로성-변속기 부품에 사용됩니다.
건축 및 장식: 내식성, 가공성, 미려한 금빛 외관을 겸비한 수도관, 수도꼭지, 손잡이, 장식대 등에 사용됩니다.
예술 및 악기: 가소성이 좋고 금속광택이 있어 조각품, 미술품 등에 사용됩니다. 탁월한 음향 특성으로 인해 트럼펫이나 트롬본과 같은 금관 악기에 적합합니다.
우리 공장
우리 공장에는 고정밀 구리판, 구리 튜브, 구리 막대, 구리 와이어 및 구리 스트립 제조를 전문으로 하는 첨단 전체-프로세스 구리 처리 생산 라인이 갖춰져 있습니다.- 당사 생산의 핵심에는 연속 주조 및 압연 장치, 정밀 압출 라인, 고속-냉간 압연 장비, 멀티-롤 정밀 압연 공장, 튜브 인발 시스템 및 지능형 연신 생산 라인이 포함됩니다. 또한 우리는 분광계 및 온라인 와전류 결함 탐지기와 같은 포괄적인 검사 장비를 갖추고 있어 제련 및 주조, 열간 가공, 냉간 마무리에 이르기까지 완전한-공정 제어를 보장합니다. 당사 제품은 최대 ±0.01mm의 정확도를 달성하며 연간 생산 능력은 50,000톤을 초과합니다. 이는 전력, 전자, 운송 및 고급 제조 부문에서 널리 사용됩니다.- ISO9001 및 IATF16949와 같은 국제 표준 인증을 받아 전 세계 고객에게 원스톱 구리 소재 솔루션을 제공할 수 있습니다.{16}}
황동 제품 포장
우리는 등급별 맞춤형 포장 시스템을 구현합니다. 구리판은 -방습지와 증기 부식 방지 필름으로 이중 포장된 후 완충재로 채워지고 충격 방지 모서리 보호 장치가 장착된 강화된 나무 상자에 배치됩니다.- 구리 튜브와 막대는 플라스틱 엔드 캡으로 밀봉되고 PE 보호 필름으로 포장된 다음 강철- 프레임 물류 컨테이너에 층층이 쌓이고 EPE 진주면이 각 층을 분리합니다. 구리선은 자동으로 스풀에 감겨 진공- 밀봉되고 방수 필름으로 덮힌 후 맞춤형 철-목재 팔레트에 고정됩니다. 구리 스트립을 부직포로 감싸고-고강도 강철 코어에 감은 다음 내부에 건조제가 들어 있는 방수 복합 재료 코일에 넣습니다. 모든 포장은 ISTA-3A 운송 테스트를 통과하고 외부 상자에는 국제 위험 물질 식별자, 습기 경고 및 스캔 가능한 물류 코드가 표시되어 화물이 전 세계 운송 중에 습기, 충격 및 화학적 침식을 견딜 수 있도록 보장합니다.
