가열하는 동안 티타늄 합금 단조 블랭크의 산화 및 비산화를 줄이는 효과적인 방법은 금속 활용도를 개선하고 제품 비용을 줄이는 데 중요한 방향입니다. BT3-1 티타늄 합금의 압출 로드 블랭크가 연구에 사용되었습니다. 단조하기 전에 블랭크를 연마하고 전기로에서 950도 ~ 980도까지 가열했습니다. 또한 BT20을 추가하고 T4-1 합금 판의 О Sample과 П 성형 빌릿과 함께 가열된 T7M 합금 파이프 시편에 대해 비교 실험을 수행. 팔꿈치, 티, 십자가와 같은 부품은 BT3-1 합금 빌렛을 사용하여 성형되었습니다. 티타늄 단조 제조업체는 사전 저온 산화 처리, 유리 법랑 보호 코팅, 가열 매체 및 가열 방법, 다이 단조 후 표면 처리와 같은 부품의 물리적 및 기계적 특성에 대한 다음 요소의 영향을 연구했습니다.
티타늄 합금 단조 제조업체는 사전 산화 처리를 거치지 않은 블랭크를 물고기와 같은 표면으로 처리하고 사전 산화 처리된 블랭크는 매끄러운 표면을 갖습니다. 또한, 예비 산화된 열간 압착 빌렛 표면의 유리 법랑 코팅은 제거하기가 매우 쉽습니다. 표면층 상태(산화 및 흡인)는 기계적 특성, 특히 열간 단조 블랭크의 가소성에 상당한 영향을 미치며 샌드블라스팅은 가소성을 향상시킬 수 있습니다. 빌릿의 사전 산화 처리를 기반으로 유리 법랑 코팅으로 코팅하면 빌릿의 표면 소성을 향상시킬 수 있습니다.
일반 전기로에서 티타늄 합금 빌렛을 가열할 때 온도가 동종 변태 온도를 초과하고 유지 시간이 1시간 이내이면 표면층에 뚜렷한 흡입이 발생하지 않으며 기존의 샌드블라스팅 처리는 흡입층을 쉽게 제거할 수 있습니다. 느슨한 재료의 의사 액화 층에서 단조하기 전에 블랭크를 가열하는 방법은 특별한 주의를 기울여야 하는 방법입니다. 이 가열 방법은 입자, 가스 및 빌렛 표면 간의 열 교환 프로세스를 향상시키는 가장 효과적인 방법입니다. 느슨한 물질의 유사 액화층에서의 열전달 효율은 강제 대류 가열로에서보다 1.5배 더 높으며 용융염로에서의 열전달 효율과 거의 동일합니다.
