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열간 성형 티타늄 시트

티타늄 시트의 열성형에는 고온에서 재료를 성형하거나 조작하는 작업이 포함됩니다. 이 공정은 냉간 성형에 비해 더 큰 가소성과 감소된 스프링백을 허용합니다.

관련 데이터

기능 및 용도

온도: 티타늄 시트는 일반적으로 특정 합금 및 원하는 성형 특성에 따라 900 ~ 1200도(1650 ~ 2200도 F)의 온도 범위에서 열성형됩니다. 과열 또는 과열을 방지하기 위해 온도를 면밀히 모니터링하고 제어하는 ​​것이 중요합니다. 이는 재료의 특성 및 최종 모양에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.

가열 방법: 열성형을 위해 티타늄 시트를 가열하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 이러한 방법에는 용광로 가열, 유도 가열 또는 가열 램프 또는 가열 테이프와 같은 국부 가열 기술의 사용이 포함됩니다. 선택한 방법은 시트의 균일하고 제어된 가열을 보장해야 합니다.

성형 기술: 티타늄 시트의 열성형 기술에는 열간 압연, 열간 스탬핑 및 열간 압착과 같은 방법이 포함됩니다. 사용되는 특정 기술은 원하는 모양과 부품의 복잡성에 따라 다릅니다. 고온 응용 분야용으로 설계된 적절한 도구와 장비를 사용하는 것이 중요합니다.

산화 방지: 티타늄은 산소에 대한 친화력이 강하므로 열성형 공정 중에 산화를 방지하거나 최소화하는 것이 중요합니다. 이는 진공 또는 불활성 가스 환경과 같은 제어된 분위기에서 처리하여 달성할 수 있습니다. 보호 코팅 또는 플럭스 사용도 산화 방지에 도움이 될 수 있습니다.

냉각: 열성형 공정 후 티타늄 시트를 적절하게 냉각하여 구조와 특성을 안정화해야 합니다. 제어된 냉각 속도를 사용하여 원하는 입자 구조 또는 상 변화와 같은 특정 재료 특성을 얻을 수 있습니다.

회사 소개

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