냉간 작업 : 실온에서 수행되며 콜드 드로잉, 콜드 롤링 및 냉기 제목과 같은 방법이 포함되어 있습니다. 실온에서 TB2 티타늄 합금의 가소성이 좋지 않기 때문에, 냉간 작동은 균열 및 변형을 피하기 위해 더 높은 힘을 적용하고 형성 매개 변수의 신중한 제어를 요구한다.
뜨거운 작업 : 가소성이 우수한 고온에서 수행되어 복잡한 모양의 부품을 형성하는 데 적합합니다. 일반적인 뜨거운 작업 방법에는 뜨거운 단조, 핫 롤링 및 뜨거운 압출이 포함됩니다. 낮은 응력 부품에서 뜨거운 작업을 실현하고 재료의 가소성과 인성을 향상시킬 수 있습니다.
열 처리
솔루션 처리 : 일반적으로 800도에서 1000도 사이에 수행되며, 후속 노화 처리를 준비하기 위해 합금에 고체 용액을 용해하도록 설계되었습니다.
노화 치료 : 일반적으로 400도에서 700도 사이에 원하는 강도와 경도를 얻기 위해 몇 시간에서 수십 시간까지 지속됩니다.
다른 처리 고려 사항
어닐링 처리 : 어닐링 치료 후, TB2 티타늄 합금의 미세 구조가 더 균일하고, 경도가 감소되고 가소성이 증가하여 이는 후속 핫 및 냉간 가공에 도움이된다.
표면 처리 : 샷 블라스팅, 양극화 등과 같은 표면 처리는 부식 저항, 표면 경도 및 재료의 외관 품질을 향상시킬 수 있습니다.
가공 장비 및 기술
TB2 티타늄 합금을 가공하려면 높은 경도와 유동적 인 절단 온도에 대처하기 위해 고속 텅스텐 스틸 또는 다층 코팅 카바이드 절단 도구와 같은 특수 장비 및 기술을 사용해야합니다.
가공 공정은 절단 속도, 공급 및 절단 깊이와 같은 절단 매개 변수를 엄격하게 제어하여 절단 공정의 안정성을 유지하고 재료의 과열을 피합니다.
결론적으로, TB2 티타늄 합금의 가공은 재료의 물리적 및 화학적 특성에 대한 포괄적 인 고려와 최종 생성물의 품질을 보장하기 위해 적절한 가공 방법 및 공정 매개 변수의 선택을 필요로한다.
