기술 개발로 인해 레이저 절단, 물 절단, 플라즈마 절단, 와이어 절단과 같은 더 많은 절단 방법이 있습니다. 그들 사이의 차이점은 무엇입니까?
레이저 절단 처리 : 레이저 절단은 집중된 고전력 밀도 레이저 빔 조사 공작물을 사용하여 조사 된 재료가 고속 공기 흐름의 도움을 받아 고속 공기 흐름의 도움을 받아 발광이 열려있을 것입니다.
물 절단 가공 : WaterJet, 즉 고압 수상 제트 절단 기술은 일종의 고압 수 절단 기계입니다. 그것은 컴퓨터의 제어하에 자의적으로 공작물을 개척 할 수 있으며, 재료의 질감에 거의 영향을받지 않습니다. 워터젯 절단은 연마제 절단과 연마 절단의 두 가지 방식으로 분류됩니다.
플라즈마 절단 가공 : 플라즈마 절단은 고온 혈장 아크 열을 사용하여 금속의 국부 용융 (및 증발)과 고속 플라즈마 운동량을 절개하여 가공 방법의 절개를 형성하기 위해 용융 금속을 배제하는 고속 플라즈마 운동량을 만드는 것입니다.
와이어 절단 : 때로는 와이어 절단이라고도 불리는 EDM 와이어 절단은 빠른 피드 와이어 절단, 중간 피드 와이어 절단 및 느린 피드 와이어 절단으로 분류 할 수 있습니다. 6 ~ 12m \/ s의 빠른 와이어 EDM 와이어 절단 와이어 속도, 고속 앞뒤 움직임을위한 전극 와이어, 절단 정확도는 좋지 않습니다. 중간선 EDM 와이어 절단은 최근 몇 년 동안 개발 된 새로운 공정으로, 빠른 와이어 와이어 절단에 기초하여 다중 절단에 대한 주파수 변환의 기능을 실현합니다. 느린 워킹 와이어 EDM 와이어 절단 와이어 0. 2m \/ s의 보행 속도, 저속 단방향 이동을위한 전극 와이어, 절단 정밀도는 매우 높습니다.
응용 프로그램 범위의 비교
레이저 절단에는 금속이 아닌 금속에 관계없이 광범위한 응용 분야를 절단 할 수 있습니다. 직물, 가죽 등과 같은 비금속 절단은 코사 레이저 절단 기계를 사용할 수 있습니다. 절단 금속은 섬유 레이저 절단 기계를 사용할 수 있습니다.
물 절단은 콜드 절단, 열 변형, 양질의 절단 표면 및 2 차 처리의 필요성과 같은 2 차 처리가 매우 쉽습니다. 물 절단은 빠른 절단 속도와 유연한 가공 크기로 모든 재료를 펀치하고 절단 할 수 있습니다.
플라즈마 절단은 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리, 주철 및 탄소강 등과 같은 다양한 금속 재료를 절단하는 데 사용될 수 있습니다. 플라즈마 절단은 명백한 열 효과, 낮은 정밀도를 가지고 있으며 절단 표면은 2 차 처리를 수행하기가 쉽지 않습니다.
와이어 절단은 전도성 재료 만 절단 할 수 있으며, 절단 공정은 절단 냉각수를 필요로하므로 종이, 가죽 및 기타 비전 도와 물을 두려워하고 물질의 냉각수 오염을 절단하는 것을 두려워합니다!
