1. 수동 옥시-아세틸렌 용접
수동 옥시{0}아세틸렌 용접은 상대적으로 일반적인 용접 방법이며 황동 튜브 재료 용접에 가장 자주 사용되는 방법 중 하나입니다. 이 방법에서는 용접을 위해 산소와 아세틸렌을 사용하고 황동 튜브 재료의 표면을 녹이고 금속 충전재를 추가해야 합니다. 수동 옥시{3}}아세틸렌 용접은 기술적으로 까다롭고 수행하려면 숙련된 용접공이 필요하지만 뛰어난 강도로 고품질 용접을 달성합니다.
2. TIG 용접
TIG 용접은 구리관을 비롯한 다양한 금속 재료를 용접하는 데 사용할 수 있는 아르곤 아크 용접 방식입니다. 이 방법은 용접을 위해 불활성 가스 환경에서 직류 아크를 사용하므로 구리 튜브 표면에 텅스텐 전극을 추가하고 충전을 위해 구리 합금을 사용해야 합니다. TIG 용접의 장점은 미적으로 아름다운 용접 외관과 고품질 용접이 있지만, 작업 기술 난이도가 상대적으로 높습니다.
III. MIG/MAG 용접
MIG/MAG 용접은 금속 불활성 가스 보호를 사용하는 자동 용접 방법으로, 구리 튜브 재료의 용접에 널리 적용됩니다. 이 방법은 구리 합금 충전재를 사용하며 아크에 의해 가열되어 구리 튜브 재료와 융합됩니다. MIG/MAG 용접의 장점은 높은 용접 속도와 효율성이지만 주로 대규모 생산에 적합합니다.-
IV. 레이저 용접
레이저 용접은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 구리 튜브 재료를 함께 용접하는 고정밀 용접 방법-입니다. 이 방법은 높은 용접 품질, 빠른 용접 속도, 최소한의 변형, 작은 열-영향부 등의 장점을 제공합니다. 그러나 장비는 가격이 비싸고 고급 맞춤형 구리 튜브 제품에 적합합니다.-
요약하면, 구리 튜브 재료를 용접할 때 실제 조건에 따라 다양한 용접 방법을 선택하고 운영 요구 사항을 엄격하게 따라야 합니다. 올바른 용접 방법을 사용하면 구리 튜브 재료의 용접 품질을 최적화하여 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
이 회사는 다음을 포함하여 중국 내 주요 구리 가공 생산 라인 클러스터를 보유하고 있습니다.
독일 수입 정밀 동관 생산라인 (연산 30,000톤)
일본 기술 동박 압연 라인(가장 얇은 최대 6μm)
완전 자동 구리 바 연속 압출 라인
지능형 구리 시트 및 스트립 마무리 밀 장치
전체 생산 공정의 디지털화된 제어 및 관리는 MES 시스템을 통해 구현되며 제품의 치수 정확도는 ±0.01mm에 도달할 수 있습니다.
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