용접하기 전에 예열
용접 후 용접 및 열처리 전 예열은 용접의 품질을 보장하기 위해 매우 중요합니다. 중요한 성분의 용접, 합금 강의 용접 및 두꺼운 부품의 용접은 용접하기 전에 예열해야합니다. 용접 전 예열의 주요 기능은 다음과 같습니다.
(1) 예열은 용접 후 냉각 속도를 늦출 수 있으며, 수소 균열을 피하기 위해 용접 금속에서 확산 수소의 탈출에 도움이된다. 동시에 용접 및 열 영향 구역의 경화 정도를 감소시켜 용접 조인트의 균열 저항을 향상시킵니다.
(2) 예열은 용접 응력을 줄입니다. 균일 한 국소 예열 또는 전체 예열은 용접 영역 (온도 그라디언트라고도 함)의 용접 공작물 사이의 온도 차이를 줄일 수 있습니다. 이것은 한편으로는 용접 응력을 줄이고, 반면에 용접 변형률을 줄이며, 이는 용접 균열을 피하는 데 도움이됩니다.
(3) 예열은 용접 구조의 제약 정도를 감소시킬 수 있으며, 특히 예열 온도의 증가에 따라 코너 조인트의 제약도 정도를 감소시키기위한 것이 분명합니다. 균열 발생률은 감소합니다.
예열 온도 및 층간 온도 선택은 강철 및 용접로드의 화학적 조성과 관련이있을뿐만 아니라 용접 구조의 강성, 용접 방법, 주변 온도 등과 관련이 있습니다. 또한, 스틸 플레이트 두께의 방향으로 예열 온도의 균일 성 및 용접 영역의 균일 성은 용접 응력의 감소에 중요한 영향을 미칩니다. 로컬 예열의 너비는 용접 공작물의 제약 조건을 기반으로해야하며, 일반적으로 용접 영역 주변의 벽 두께의 3 배 여야하며 150-200 mm보다 적어서는 안됩니다. 예열이 균일하지 않으면 용접 응력을 줄일뿐만 아니라 용접 응력을 증가시키는 것으로 보입니다.
2 웰 후 열처리
웰드 후 열처리에는 수소 제거, 용접 응력 제거, 조직 개선 및 용접의 전반적인 성능의 세 가지 목적이 있습니다.
웰링 후 수소 제거 처리는 용접이 완료된 후, 용접은 아직 100도 이하의 저온 열처리로 냉각되지 않았다. 200 ~ 350 도로 가열에 대한 일반 사양, 단열재 2-6 시간. weld 후 탈수 소화의 주요 역할은 용접 및 열 영향 구역에서 수소의 탈출을 가속화하는 것입니다. 저 합금 강철 용접 용접 균열의 예방은 매우 효과적입니다.
용접 공정에서, 가열 및 냉각의 불균일성으로 인해, 용접 작업의 끝에서 제약 조건 또는 외부 제약 조건을 생성하는 구성 요소 자체로 인해 구성 요소는 항상 용접 응력을 생성합니다. 멤버의 용접 응력의 존재는 용접 된 조인트 영역의 실제 하중 부유 용량을 감소시키고, 플라스틱 변형을 생성하며, 심한 경우에는 부재의 파괴로 이어집니다.
응력 릴리프 열처리는 용접 응력의 이완을 목적으로 달성하여 용접 공작물을 고온에서 고온으로 만드는 것입니다. 일반적으로 사용되는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 전체 고온 템퍼링, 즉 가열 용광로 전체의 용접이 특정 온도로 천천히 가열 된 다음 일정 기간 동안 고정 된 후 공기 또는 용광로에서 냉각되었습니다. 이 방법을 사용하면 용접 응력의 80% -90%를 제거 할 수 있습니다. 또 다른 방법은 국소 고온 템퍼링, 즉 용접 및 인근 영역 만 가열 된 다음 천천히 냉각되어 용접 응력의 피크를 줄여서 용접 응력의 목적을 제거하는 데 부분적으로 스트레스 분포가 부드러워집니다.
용접 후 일부 합금 강철 재료, 용접 된 조인트는 강화 된 조직으로 보일 것이므로 재료 악화의 기계적 특성이 있습니다. 또한, 용접 응력과 수소의 역할 에서이 강화 된 조직은 관절의 파괴로 이어질 수 있습니다. 열처리 후, 관절의 야금 조직이 개선되어 용접 관절의 가소성과 인성을 개선하여 용접 조인트의 포괄적 인 기계적 특성을 향상시킵니다.
