동관의 특성 및 가공방법
일반적으로 사용되는 구리 파이프는 다음 유형으로 나눌 수 있습니다.
동 콘덴서관, 결정화 동관, 공조 동관, 각종 압출, 인발(역압출) 동관, 철-니켈 동관, 황동관, 청동관, 백동관, 베릴륨 동관, 텅스텐 동관, 인청동관 , 알루미늄 청동 파이프, 주석 청동 파이프, 수입 적동 파이프 등
그 중 구리관이 널리 사용된다. 매년 구리의 50%가 전기분해를 통해 순수한 구리로 정제되어 전기 산업에 사용됩니다. 여기에 언급된 적동은 구리 함량이 99.95% 이상으로 매우 순수해야 합니다. 소량의 불순물, 특히 인, 비소, 알루미늄 등은 구리의 전도성을 크게 감소시킵니다.
구리에 함유된 산소(구리 제련시 소량의 산소가 쉽게 혼합됨)는 전도도에 큰 영향을 미칩니다. 전기 산업에 사용되는 구리는 일반적으로 무산소 구리여야 합니다. 또한 납, 안티몬, 비스무트 등의 불순물은 구리 결정이 서로 결합하는 것을 방해하여 열 취성을 유발하고 순수 구리 가공에 영향을 미칩니다. 적동은 전기 전도성과 가소성이 좋지만 강도와 경도가 낮은 비교적 순수한 유형의 구리입니다.
동관의 연결이 매우 튼튼하여 더욱 실용적입니다. 시중에는 다양한 파이프 재료가 있기 때문에 인터페이스 피팅은 주로 구리 파이프입니다. 일부 파이프 부품에는 구리 피팅이 필요하지 않더라도 수도꼭지와의 경계면에는 구리 피팅이 있어야 합니다.
그러나 구리 파이프 피팅을 다른 파이프에 연결하는 경우 파이프 및 피팅의 재질이 다르기 때문에 열팽창 및 수축의 물리적, 기계적 특성이 매우 다르기 때문에 연결의 견고성이 자연스럽게 추가적인 문제에 직면하게 됩니다. 따라서 구리 파이프와 구리 부속품 사이의 연결 견고성이 크게 향상됩니다.
황동관은 가볍고 열전도율이 좋으며 저온강도가 높습니다. 열 교환 장비(예: 응축기 등) 제조에 자주 사용됩니다. 또한 산소 생산 장비의 저온 파이프라인을 조립하는 데에도 사용됩니다. 직경이 작은 구리 파이프는 압력이 가해진 액체(예: 윤활 시스템, 오일 압력 시스템 등)를 운반하는 데 자주 사용되며 압력 측정 튜브는 기기로 사용됩니다.
황동 튜브는 강하고 부식에 강합니다. 주로 다음과 같은 장점이 있습니다. 구리 파이프는 질감이 단단하고 부식되기 쉽지 않으며 고온 및 고압에 강하고 구리가 아닌 다양한 환경에서 사용할 수 있습니다. 일반적인 황동 튜브에는 전기 황동 튜브, 냉동 황동 튜브, 고압 저항 황동 튜브, 부식 방지 황동 튜브, 연결 황동 튜브, 수도관, 전기 가열 황동 튜브 및 산업용 황동 튜브가 포함됩니다. 구리 파이프 등
동관은 가볍고 열전도율이 좋으며 저온 강도가 높습니다. 열 교환 장비(예: 응축기 등) 제조에 자주 사용됩니다. 또한 산소 생산 장비의 저온 파이프라인을 조립하는 데에도 사용됩니다. 직경이 작은 구리 파이프는 압력이 가해진 액체(예: 윤활 시스템, 오일 압력 시스템 등)를 운반하는 데 자주 사용되며 압력 측정 튜브는 기기로 사용됩니다.
구리 파이프는 강하고 부식에 강하므로 현대 계약자가 모든 주거용 상업용 건물에 수도관, 난방 및 냉각 파이프를 설치하는 데 적합한 선택입니다.
구리 파이프는 많은 장점을 결합합니다. 성능이 좋고 일반 금속보다 강도가 높습니다. 동시에 일반 금속보다 굽힘, 비틀림, 균열 및 파손이 더 쉽고 특정 서리 부풀림 및 충격 저항성을 가지므로 건축 공사에 매우 적합합니다. 급수 시스템에 구리 수도관을 설치하면 안전하고 안정적으로 사용할 수 있으며 유지 관리도 필요하지 않습니다.
구리 파이프는 수돗물 파이프, 난방 및 냉동 파이프에 자주 사용됩니다. 설치 파이프로서 단단한 질감, 내식성, 고온 저항 및 고압 저항 등의 장점이 있으며 다양한 환경에서 사용할 수 있습니다. 구리 파이프는 금속 파이프와 비금속 파이프의 장점을 결합합니다. 그들은 온수 및 냉수 시스템에 널리 사용되며 파이프 연결에 적합한 도구입니다.
동관 가공 방법은 여러 가지가 있지만 크게 열간 가공과 냉간 가공 두 가지로 요약할 수 있습니다.
현재는 압출 빌렛 공급 방식이 여전히 주요 방식이다. 생산 공정은 전해 구리를 녹여 고체 원형 잉곳으로 주조한 다음 압출기에 하나씩 넣어 튜브 빌렛으로 압출한 다음 냉간 압연하거나 다중 패스 선형으로 늘려 디스크로 만드는 것입니다. 필요한 튜브 블랭크를 늘립니다.
동관 압출은 고압출비와 저압출비로 구분되며, 둘 다 입자 구조가 미세하고 표면 품질이 좋습니다. 높은 압출 비율로 압출된 튜브 블랭크는 사양이 더 작고 벽 두께가 더 얇으며 연속 직접 기계 또는 디스크 연신 기계에서 직접 가공할 수 있습니다.
낮은 압출 비율 압출은 대형 잉곳을 사용하여 대형 튜브 블랭크를 압출한 다음 연신 처리를 위해 냉간 압연 튜브 기계를 사용할 수 있습니다. 동일한 크기와 사양을 가진 잉곳의 경우 압출 비율이 높을수록 더 큰 압출 톤수가 필요하며 압출 파이프 벽 두께 공차가 매우 큽니다.
3롤러 파이프 롤링 기계는 압연 구리 파이프를 회전하지 않게 만들 수 있으므로 온라인으로 쉽게 코일로 롤링할 수 있습니다. 생산 공정이 짧고 재가열 및 압출 공정이 필요 없는 것이 특징입니다. 에너지 절약, 설비 투자 절감, 비용 절감 등의 장점이 있습니다. 크고 무거운 튜브 빌렛은 후속 공정의 드로잉 처리 효율성을 향상시키기 위한 유리한 조건을 만듭니다.
