납과 아연의 5가지 유용한 용도
납과 아연은 전기 산업, 기계 산업, 군사 산업, 야금 산업, 화학 산업, 경공업 및 제약 산업에서 널리 사용됩니다. 또한, 납 금속은 원자력 산업, 석유 산업 및 기타 분야에서도 다양한 용도로 사용됩니다. 전 세계 납의 80% 이상이 납축전지 생산에 사용됩니다.
아연은 중요한 비철금속 원료이다. 아연은 비철금속 소비량에서 구리와 알루미늄에 이어 두 번째로 많습니다. 아연 금속은 우수한 롤링 특성, 내마모성 및 내식성을 가지며 더 나은 물리적, 화학적 특성을 가진 다양한 금속으로 만들 수 있습니다. 우수한 합금. 1차 아연 회사가 생산하는 주요 제품은 금속 아연, 아연 기반 합금, 산화아연입니다. 이러한 제품은 널리 사용되며 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.
1. 아연 도금. 부식방지 코팅(아연도금강판 등)으로 사용되며 자동차, 건설, 선박, 경공업 및 기타 산업에 널리 사용되며 아연 사용량의 약 46%를 차지합니다.
아연은 대기 부식에 대한 저항성이 우수하여 철강 및 철강 구조 부품의 표면 코팅에 주로 사용됩니다. 전기도금용 용융아연도금 합금의 표면이 산화된 후 균일하고 미세한 염기성 탄산아연 ZnCO3o3Zn(OH)2 산화피막 보호층이 형성됩니다. 이 산화막 보호층은 곰팡이 발생도 방지할 수 있습니다. 아연 합금 시트는 대기 부식에 대한 저항성이 우수하기 때문에 서방 국가에서도 직접 지붕 덮개 재료로 사용하려는 시도를 시작했습니다. 지붕 시트로 사용하는 수명은 최대 120-140년이며 재활용 및 재사용이 가능합니다. 그러나 아연 도금 철을 사용하는 경우 지붕재로 사용되는 패널의 수명은 일반적으로 5-10년입니다.
2. 동합금 재료(황동 등) 제조. 자동차 제조 및 기계 산업에 사용되며 아연 사용량의 약 15%를 차지합니다.
아연은 적합한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 아연 자체의 강도와 경도는 높지 않습니다. 알루미늄, 구리 및 기타 합금 원소를 첨가하면 강도와 경도가 크게 향상됩니다. 특히 아연-구리-티타늄 합금의 출현으로 그 종합적인 기계적 성질은 알루미늄 합금, 황동 수준에 근접하거나 도달했습니다. 회주철의 크리프 저항성도 크게 향상되었습니다. 따라서 아연-구리-티타늄 합금은 하드웨어 생산에 널리 사용되었습니다.
3. 아연 합금 주조에 사용됩니다. 주로 다이캐스팅으로 자동차, 경공업 및 기타 산업에 사용되며 아연 사용량의 약 15%를 차지합니다.
많은 아연 합금은 우수한 가공 특성을 가지며 합격 처리율은 60%-80%에 도달할 수 있습니다. 중압 성능이 우수하고, 딥 드로잉이 가능하며, 자기 윤활성이 있어 금형 수명이 연장됩니다. 브레이징, 저항 용접 또는 아크 용접(헬륨에 있어야 함)으로 용접할 수 있으며 표면을 전기 도금하고 칠할 수 있습니다. 이는 절단 성능이 좋고 특정 조건에서 우수한 초소성 특성을 갖습니다.
또한 아연은 전자기장에 대한 저항력이 뛰어납니다. 아연의 전도성은 표준 전기 구리의 29%입니다. 무선 주파수 간섭의 경우 아연판은 매우 효과적인 차폐재입니다. 동시에 아연은 비자성이므로 악기 부품, 악기 케이스 및 동전의 재료로 적합합니다. 또한 아연은 자체적으로나 다른 금속과 충돌해도 불꽃이 발생하지 않아 지하 방폭 장비에 적합합니다.
4. 산화아연 제조에 사용됩니다. 고무, 페인트, 에나멜, 의약, 인쇄, 섬유 및 기타 산업에서 널리 사용되며 아연 사용량의 약 11%를 차지합니다.
5. 아연 케이크 및 아연판 형태로 건전지 제조에 사용되며 아연 사용량의 약 13%를 차지합니다.
아연은 적절한 화학적 특성을 가지고 있습니다. 아연은 NH4Cl과 반응하여 H+ 양이온을 방출할 수 있습니다. 아연-이산화망간 배터리는 아연의 이러한 특성을 활용합니다. 아연 합금은 배터리 쉘로 사용되며 배터리 전해질의 용기일 뿐만 아니라 배터리 반응에 참여하여 배터리의 양극을 형성합니다. 또한, 이 속성은 제약 산업에서도 널리 사용됩니다.
세계 납 소비는 주로 납축 배터리, 화학 물질, 납판 및 파이프, 납땜 및 야금 분야에 집중되어 있습니다. 그 중 납축전지는 납 소비의 가장 중요한 분야이다. 2009년 미국, 일본, 중국의 납축전지 소비량은 납의 비율이 각각 86%, 86%, 81.4%에 이르렀습니다. 환경 보호 요구 사항에 따라 다른 분야의 납 소비량은 상대적으로 낮습니다.
