다양한 합금 원소를 첨가한 주석 청동의 분류는 무엇입니까?
산업용 주석 청동 주석 청동은 산업에서 사용되는 중요한 구리 합금입니다. 주조, 기계적 및 내마모성을 개선하고 주석을 절약하기 위해 인, 아연 및 납과 같은 합금 원소가 주석 청동에 첨가됩니다. 따라서 주석 청동은 주석-인 청동, 주석-아연 청동 및 주석-아연-납의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
주석-인청동
인은 구리 합금의 우수한 탈산제로, 합금의 유동성을 높이고, 주석 청동의 공정 및 기계적 성질을 개선하지만 역편석 정도를 증가시킵니다.
주석 청동의 인의 한계 용해도는 {{0}}.15%입니다. 너무 많으면 융점이 628도인 a+δ+Cu3P 3원 공정물을 형성합니다. 열간 압연 중에 열간 취성을 발생시키기 쉽고 냉간 가공만 가능합니다. 따라서 변형된 주석 청동의 인 함량은 0.5%를 초과해서는 안 되며 열간 가공 중에는 인이 0.25% 미만이어야 합니다.
인을 함유한 주석 청동은 잘 알려진 탄성 재료입니다. 가공하는 동안 냉간 가공 전에 입자 크기를 제어하고 가공 후 저온 어닐링을 수행해야 합니다. 미세 입자 가공 재료의 강도, 탄성 계수 및 피로 강도는 조립 입자 가공 재료보다 높지만 가소성은 낮습니다. 냉간 가공 재료는 200-260도에서 1-2h 동안 어닐링하여 어닐링 경화 효과를 생성하여 제품의 강도, 가소성, 탄성 한계 및 탄성 계수를 더욱 개선하고 탄성의 안정성을 높일 수 있습니다.
중국 국가 표준에는 인을 함유한 주석 청동에는 4가지 등급이 있습니다.
그 중 QSn6.5-0.1 합금은 주로 탄성체 제작에 사용되며, 특히 전기 전도성이 좋은 스프링 접점 부품, 내마모성 부품, 계측기 및 계측기의 비자성 부품 제작에 사용됩니다.
Qsn6.5-0.4 합금은 주로 제지, 화학, 식품 등의 산업에서 금속망을 만드는 데 사용되며 내마모성 부품과 스프링 부품을 만드는 데에도 사용됩니다.
QSn7-0.2 합금은 베어링, 부싱, 터빈 등과 같이 중간 하중과 슬라이딩 속도에서 마찰을 받는 부품에 사용되며 탄성 요소 및 기타 기계 및 전기 부품을 만들 수도 있습니다.
QSn4-0.3 합금은 압력계의 다양한 파이프를 생산하는 데 사용되며, 압력계 청동으로 알려져 있습니다.
주석-아연 청동
아연은 구리-주석 합금에 대량으로 용해되며, 변형된 주석 청동에 첨가된 아연의 양은 일반적으로 4%를 넘지 않습니다. 아연은 합금의 유동성을 개선하고, 결정화 온도 범위를 좁히고, 역분리를 줄일 수 있습니다.
현재 중국 국가 표준에 포함된 주석-아연 청동 등급은 QSn4-3으로, 탄성, 내마모성, 항자성이 좋습니다. 냉간 및 고온 상태에서 압력 가공이 가능하고 용접 및 납땜이 쉽고 가공성이 좋으며 대기, 담수 및 해수에서 내식성이 좋습니다. 다양한 탄성 부품, 파이프 피팅, 화학 장비, 내마모성 부품 및 항자성 부품에 사용됩니다.
주석-아연-납 청동
납은 실제로 구리-주석 합금에 용해되지 않습니다. 그것은 단일 상, 검은색 내포물로 수지상 사이에 분포됩니다. 주괴에서 납의 분포는 균일하기 쉽지 않습니다. 일반적으로 소량의 니켈을 첨가하여 분포를 개선하고 구조를 정제할 수 있습니다. 납은 주석 청동의 마찰 계수를 줄이고 내마모성과 가공성을 개선하지만 기계적 성질을 약간 감소시킵니다.
기계적 성질을 더욱 향상시키기 위해 구리-주석-납 합금에 3~5%의 아연을 첨가하는 경우가 많습니다.
{{0}}.02% ~ 0.1%의 지르코늄 또는 0.02% ~ 0.1%의 붕소를 첨가하고, 특히 0.02% ~ 0.2%의 희토류 원소를 첨가하면 납 입자를 정제하고 균일하게 분포시킬 수 있어 납-주석 청동의 조직, 주조 및 기계적 성질을 개선할 수 있습니다.
현재 중국 국가 표준에 나열된 주석-아연-납 청동은 QSn4-4-2.5와 QSn4-4-4의 두 가지 등급이 있습니다. 내마모성이 높고 절단하기 쉽습니다. 주로 자동차, 트랙터, 항공 및 기계 산업에서 부싱 및 베어링 라이너를 제조하는 판 및 스트립 형태로 사용됩니다. 자동차 청동으로 알려져 있습니다.
