다양한 동합금 Grade의 성능 및 응용

강도와 경도는 높으나 가소성이 좋지 않아 가장 저렴합니다. 그러나 뜨거운 상태에서는 압력 가공에 잘 견딜 수 있습니다. 내식성은 평균 수준이며 기타 특성은 H62와 유사합니다. 일반 기계부품, 용접부품, 핫스탬핑, 열간압연 부품에 사용됩니다.

H68 황동 사양 시트 받기

기계적 성질이 좋고, 뜨거운 상태에서 가소성이 좋고, 차가운 상태에서 가소성이 허용됩니다. 기계 가공성이 우수하고 브레이징 및 용접이 용이하며 내부식성-이 있지만 부식 균열이 발생하기 쉽습니다. 또한, 가격이 저렴하고 일반적으로 사용되는 일반 황동의 변종입니다. 핀, 리벳, 와셔, 너트, 도관, 압력 게이지 스프링, 스크린 및 라디에이터 부품과 같은 다양한 깊은{4}}굴곡 하중-베어링 부품에 사용됩니다.

차가운 상태의 압력 가공에 적합하며 용접 및 브레이징이 쉽습니다. 연마가 용이하며 신선, 압연, 굽힘 및 기타 성형 공정의 주요 합금입니다. 나사, 산세 롤러 등에 사용됩니다.

성능은 H68과 H62 사이에 있습니다. H68에 비해 가격이 저렴하고 강도와 가소성이 상대적으로 높습니다. 냉간 및 열간 압력 가공에 잘 견딜 수 있지만 부식 균열이 발생하는 경향이 있습니다. 철물, 생활용품, 소형 스프링, 나사, 리벳, 기계부품 등에 사용됩니다.

가소성이 매우 좋고(황동중 최고) 강도도 비교적 높습니다. 가공성이 좋고 용접이 용이하며 일반 부식에 매우 안정적이지만 균열이 발생하기 쉽습니다. 일반 황동 중 가장 널리 사용되는 품종입니다. 라디에이터 하우징, 도관, 벨로우즈, 카트리지 케이스 및 개스킷과 같은 복잡한 냉간-스탬프 및 딥드로잉 부품에 사용됩니다.

가소성이 매우 좋고(황동중 최고) 강도도 비교적 높습니다. 가공성이 좋고 용접이 용이하며 일반 부식에 매우 안정적이지만 균열이 발생하기 쉽습니다. 라디에이터 하우징, 도관, 벨로우즈, 카트리지 케이스 및 개스킷과 같은 복잡한 냉간-스탬프 및 딥드로잉 부품에 사용됩니다.

기계적 성질, 공정 성능, 내식성이 매우 우수합니다. 뜨거운 상태와 차가운 상태 모두에서 압력 가공에 잘 견딜 수 있습니다. 성능이나 가격면에서는 H80과 H70 사이에 위치합니다. 저-부하 부식-내성 스프링에 사용됩니다.

성능은 H85와 비슷하지만 강도가 더 높고 가소성이 더 좋습니다. 대기, 담수, 해수에서 내식성이 높습니다. 제지 메쉬, 얇은-벽 튜브, 벨로우즈 및 주택 건축 자재에 사용됩니다.

강도가 비교적 높고 가소성이 좋으며 냉간 및 열간 압력 가공에 잘 견딜 수 있습니다. 용접성과 내식성이 모두 좋습니다. 응축 및 방열관, 사이펀관, 구불구불한 관, 냉각장치 부품 등에 사용됩니다.

성능은 H96과 비슷하지만 강도는 H96보다 약간 높습니다. 금속이나 에나멜로 도금할 수 있습니다. 상하수도관, 메달, 미술품, 물탱크 스트랩, 바이메탈 시트 등에 사용됩니다.

강도는 구리보다 높지만 일반 황동 중에서는 가장 낮습니다. 우수한 열 및 전기 전도성, 대기 및 담수에서의 높은 내식성, 우수한 가소성, 냉간 및 고온 압력 공정이 용이하고 용접, 단조 및 주석 도금이 용이하며 응력 부식 균열 경향이 없습니다. 일반 기계 제조에 도관, 응축기 튜브, 라디에이터 튜브, 방열판 핀, 자동차 물 탱크 스트랩 및 전도성 부품으로 사용됩니다.

강도가 높습니다. 내식성은 모든 황동 중에서 가장 우수하며 부식 균열 경향이 거의 없습니다. 차가운 상태에서는 가소성이 낮고, 뜨거운 상태에서는 압력 처리 성능이 좋습니다. 엔진, 조선소는 물론 상온에서 작동하는 기타 고강도 부식 방지-부품에 사용됩니다.

강도가 높고 대기, 담수, 해수에서 내식성이 우수하지만 부식 균열에 민감합니다. 뜨거운 상태에서는 압력 처리 성능이 좋고 차가운 상태에서는 가소성이 낮습니다. 기어, 웜, 부싱 및 샤프트와 같은 부식-구조 부품에 사용됩니다.

고강도, 경도 및 내마모성을 갖춘 내마모성 합금입니다. 내식성도 좋지만 부식 균열이 발생하고 가소성이 떨어지는 경향이 있습니다. 다양한 주조 황동을 이식한 것입니다. 무거운-하중을 받는 고정 나사 및 대형 웜의 너트에 사용됩니다. 알루미늄 청동 QA110-4-4를 대체할 수 있습니다.

차가운 상태와 뜨거운 상태 모두에서 압력 가공에 잘 견딜 수 있습니다. 내마모성이 우수하고 해수에 대한 내식성이 허용되며 부식 균열에 민감합니다. 브레이징 및 주석 도금 성능이 좋지 않습니다. 선박 부식-저항성 부품에 사용됩니다.

성능은 HA177-2에 가깝지만 소량의 비소를 첨가하면 해수에 대한 내식성이 향상되고 부식 균열 경향이 감소하며 담수에서 황동의 탈아연화를 방지합니다. 선박 및 해안 화력 발전소에서 응축기 튜브 및 기타 부식 방지 부품으로 사용됩니다.

강도와 경도가 높고 가소성이 좋은 일반적인 알루미늄 황동은 뜨겁거나 차가운 상태에서 압력 가공을 받을 수 있습니다. 해수 및 염수에 대한 내식성이 우수하고 충격 부식에 강하지만 탈아연화 및 부식 균열 경향이 있습니다. 선박 및 해안 화력 발전소에서 응축기 튜브 및 기타 부식-방지 부품으로 사용됩니다.

성능과 구성은 HA177-2와 유사합니다. 비소와 안티몬을 소량 첨가하면 해수에 대한 내식성이 향상되고, 베릴륨을 소량 첨가하면 기계적 특성도 향상됩니다. 용도는 HA177-2와 동일합니다.

성능과 구성은 HA177-2와 유사합니다. 비소와 안티몬을 소량 첨가하면 해수에 대한 내식성이 향상되고, 베릴륨을 소량 첨가하면 기계적 특성도 향상됩니다. 용도는 HA177-2와 동일합니다.

강도와 경도가 높고 가공성이 우수하지만 가소성이 감소합니다. 뜨거운 상태에서만 압력 처리가 가능합니다. 부식 균열이 발생하는 경향이 있지만 내식성은 허용 가능합니다. 열간 프레스 및 가공 방법으로 제작된 고강도 부식-부품에 적합합니다.

강도, 인성, 마찰 방지 특성이 우수하고 대기 및 해수에서 내식성이 높지만 부식 균열이 발생하는 경향이 있습니다. 뜨거운 상태에서 좋은 가소성. 마찰 및 해수 부식 조건에서 작동하는 구조 부품에 사용됩니다.

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우리 공장에는 고정밀 구리판, 구리 튜브, 구리 막대, 구리 와이어 및 구리 스트립 제조를 전문으로 하는 첨단 전체-프로세스 구리 처리 생산 라인이 갖춰져 있습니다.- 당사 생산의 핵심에는 연속 주조 및 압연 장치, 정밀 압출 라인, 고속-냉간 압연 장비, 멀티-롤 정밀 압연 공장, 튜브 인발 시스템 및 지능형 연신 생산 라인이 포함됩니다. 또한 우리는 분광계 및 온라인 와전류 결함 탐지기와 같은 포괄적인 검사 장비를 갖추고 있어 제련 및 주조, 열간 가공, 냉간 마무리에 이르기까지 완전한-공정 제어를 보장합니다. 당사 제품은 최대 ±0.01mm의 정확도를 달성하며 연간 생산 능력은 50,000톤을 초과합니다. 이는 전력, 전자, 운송 및 고급 제조 부문에서 널리 사용됩니다.- ISO9001 및 IATF16949와 같은 국제 표준 인증을 받아 전 세계 고객에게 원스톱 구리 소재 솔루션을 제공할 수 있습니다.{16}}

우리는 등급별 맞춤형 포장 시스템을 구현합니다. 구리판은 -방습지와 증기 부식 방지 필름으로 이중 포장된 후 완충재로 채워지고 충격 방지 모서리 보호 장치가 장착된 강화된 나무 상자에 배치됩니다.- 구리 튜브와 막대는 플라스틱 엔드 캡으로 밀봉되고 PE 보호 필름으로 포장된 다음 강철- 프레임 물류 컨테이너에 층층이 쌓이고 EPE 진주면이 각 층을 분리합니다. 구리선은 자동으로 스풀에 감겨 진공- 밀봉되고 방수 필름으로 덮힌 후 맞춤형 철-목재 팔레트에 고정됩니다. 구리 스트립을 부직포로 감싸고-고강도 강철 코어에 감은 다음 내부에 건조제가 들어 있는 방수 복합 재료 코일에 넣습니다. 모든 포장은 ISTA-3A 운송 테스트를 통과하고 외부 상자에는 국제 위험 물질 식별자, 습기 경고 및 스캔 가능한 물류 코드가 표시되어 화물이 전 세계 운송 중에 습기, 충격 및 화학적 침식을 견딜 수 있도록 보장합니다.

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