납 황동
납 황동은 매우 중요하고 가장 널리 사용되는 복합 황동입니다. Cu, Pb, Al, Zn의 네 가지 비철 금속으로 구성되어 있으며 특정 비율로 결합되어 있습니다. 납은 구리-아연 합금에서 거의 고체 용해되지 않습니다. 합금에서 독립적인 상으로 존재하며 결정립계와 결정립 내에서 자유 입자로 분포됩니다. 윤활 효과가 있을 뿐만 아니라 칩을 모양으로 쪼개어 황동의 가공성과 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 납 황동의 가공성은 납 함량에 비례하지만 납 함량이 3%를 초과하면 구리의 가공성이 더 이상 크게 향상되지 않으며 황동의 경도, 강도 및 신장이 감소합니다. 따라서 납 황동의 주요 특성은 내마모성, 내식성 및 우수한 인성으로 요약할 수 있습니다.
의미
납은 구리-아연 이원 합금에 거의 용해되지 않으며, 고체 용액에는 자유 상태로 분포합니다. 납 입자는 우수한 윤활 및 마찰 방지 특성을 가지고 있으며, 가공된 부품의 표면 정확도가 매우 높습니다. 금속 재료의 가공성을 평가하기 위해 HPb63-3 납 황동의 가공성은 일반적으로 100%이고 평가된 금속의 가공성은 HPb63-3의 몇 퍼센트에 해당합니다. 황동의 가공성은 납 함량이 증가함에 따라 증가합니다.
납 황동 부품은 사용 중 납이 용해되어 환경 오염을 일으키는 문제가 있습니다. 따라서 환경 친화적 합금에 대한 연구가 널리 진행되고 있으며, 주로 비스무트와 안티모니를 두 가지 요소로 선택했지만 자원 제약으로 인해 납 황동을 대체하는 목표를 달성하기 어렵습니다.
납 황동(일반적으로 자유 절삭 황동이라고 함): 납은 실제로 황동에 용해되지 않으며 자유 입자 형태로 결정립계에 분포합니다. 납 황동은 조직에 따라 두 가지 유형이 있습니다: 과 ( + ). 납 황동은 납의 유해 효과가 크고 고온 가소성이 낮아 냉간 변형 또는 열간 압출만 가능합니다. ( + ) 납 황동은 고온에서 가소성이 좋으며 단조가 가능합니다.
납 황동 제련
납황동을 제련할 때 거의 예외 없이 많은 양의 오래된 재료가 사용되고, 외부에서 구매한 많은 양의 다양한 폐기물이 사용됩니다. 원료는 미세하게 분쇄되고, 금속 코팅이 되어 있으며, 주석 땜납이 있으며, 철분과 같은 다양한 불순물 원소가 섞여 있습니다. 때로는 더 많은 오일, 에멀전, 심지어 물이 포함될 수도 있습니다.
사용하기 전에 다양한 폐기물 원료를 신중하게 분류하고 처리하는 것이 매우 필요합니다. 예를 들어, 자기 흡입과 같은 물리적 방법을 사용하여 철분과 구리 분말을 분리하고, 이물질을 수동으로 선택하여 등급을 매긴 다음 건조하고 펠릿화하고, 특히 구별하기 어려운 지저분한 오래된 재료를 다시 용융하는 것도 포함됩니다. 오래된 재료를 가공에 사용할 때는 해당 공정과 비용을 추가해야 하지만 구리 가공 및 생산의 전체 공정에서 이익은 종종 투자보다 훨씬 큽니다. 납 황동의 특정 특성을 개선하기 위해 제련 중에 희토류 원소와 같은 특정 미량 원소를 추가할 수 있습니다.
납황동 제련의 기본 공정 조건은 다음과 같다.로 온도, 화염 분사(1030~1100도), 소성 후 숯 또는 미강유 피복, 원료 첨가 및 용해 순서는 구리+(구원료)+피복제 용해 → 납+아연 첨가 → 용해 → 교반 → 슬래그 제거 → 샘플링 분석 → 가열 → 구리-인 모합금 첨가 → 교반 → 로 제거
황동연을 제련할 때 때로는 가스 제거 정련 공정을 채택해야 할 때가 있습니다. 특히 품질이 좋지 않은 재용융 오래된 재료, 재활용 금속 또는 기름과 물이 많이 함유된 미세한 파편을 사용할 때 용융물이 일정량의 가스를 흡수하게 됩니다.
가스 함량을 줄이기 위한 조치는 다음과 같습니다.
1. 용광로 재료의 품질 기준을 엄격히 준수하고, 습기가 많거나 지나치게 기름기가 많거나 물기가 많거나 유화 된 용광로 재료를 사용하지 마십시오.
2. 용융물을 적절히 보호하고 용융물을 정제하기 위한 적절한 플럭스 선택을 포함합니다.
3. 용융 후반 단계에서 용융물을 완전히 교반하거나 용융물 온도를 적당히 높이는 등 용융물 화염 분무 현상을 충분히 이용하여 가스를 제거합니다.
4. 용해 종료 후, 적당한 탈산제 또는 개질제를 첨가하여 용융물의 유동성을 개선하고 배출을 용이하게 한다.
