H62 황동의 널리 사용되는 품종 중 하나 인 육각형 황동 막대는 고유 한 육각형 단면, 내구성있는 재료 및 우수한 기계적 특성뿐만 아니라 우수한 전기 및 열 전도도로 인해 수많은 필드에서 중요한 역할을합니다. 육각형 황동 막대는 전형적으로 구리 및 아연의 합금으로, 구리의 전기 및 열전도도를 상속하면서 아연을 첨가하여 기계적 특성과 내식성을 향상시킨다. 이 합금은 일반적으로 높은 경도와 강도를 나타내며 다양한 가혹한 조건에서 안정적인 성능을 유지합니다. 이 기사는 기본 속성, 1 차 생산 프로세스, 광범위한 응용 프로그램 시나리오 및 사용 예방 조치를 다루는 육각형 황동 막대에 대한 포괄적이고 심층적 인 소개를 제공합니다.
육각형 황동 막대의 기본 특성
육각형 황동 막대는 주로 황동으로 만든 막대 모양의 제품입니다. 구리 및 아연의 합금으로서 황동은 구리의 전기 전도성 및 열전도도를 물려받을뿐만 아니라 아연을 첨가하여 기계적 특성 및 부식 저항성을 향상시킵니다. 이 합금은 일반적으로 경도와 강도가 높기 때문에 다양한 가혹한 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
전기 전도도 측면에서 황동의 전도도는 순수한 구리보다 약간 열등하지만 대부분의 전자 장치의 요구 사항을 충족시키기에 충분합니다. 열전도도는 육각형 황동 막대가 열 소산 성분의 생산에 자연스러운 이점을 제공합니다. 또한 황동은 습한 표면을 유지하고 습한, 산성 또는 알칼리성 환경에서도 녹을 저항하는 탁월한 내식성을 나타냅니다.
육각형 황동 막대의 주요 생산 공정 흐름
육각형 황동 막대의 생산 공정에는 주로 전기 용광로 용융, 구성 요소 분석, 수중 아크 캐스팅, 다중 스트림 다중 헤드 수평 연속 주조, 필링 및 배송 전 최종 검사가 포함됩니다.
첫째, 구리 및 아연과 같은 원료는 특정 비율로 전기 용광로에서 용융됩니다. 녹는 과정에서 합금 성분이 균일하고 표준을 충족하도록하기 위해 온도와 시간을 엄격하게 제어해야합니다. 용융 후, 합금의 화학적 조성이 필요한 표준을 충족하는지 확인하기 위해 조성 분석이 수행된다.
다음으로, 용융 합금을 잠긴 아크 전송 장치를 통해 다중 스트림, 다중 헤드 수평 연속 주조 기계에 붓습니다. 연속 주조 기계는 일련의 정확한 제어 시스템을 사용하여 용융 합금을 각각의 주조 노즐에 균등하게 분배하여 연속 육각형 황동 막대 빌릿을 형성합니다. 이 단계는 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 빌릿의 치수 정확도와 표면 품질을 보장합니다.
연속 주조 후, 빌릿은 껍질을 벗기는 처리를 거쳐 표면 산화물 스케일 및 불순물을 제거합니다. 껍질을 벗긴 육각 황동 막대는 품질 표준을 충족 할 수 있도록 치수 측정, 경도, 전기 전도도 및 열전도율을 포함하여 엄격한 테스트를 거쳐야합니다.
육각형 황동 막대의 광범위한 응용
육각형 황동 막대는 우수한 특성으로 인해 다양한 필드에서 널리 사용됩니다.
제조에서 육각형 황동 막대는 일반적으로 정밀 기계 부품을위한 커넥터 및 패스너와 같은 구성 요소를 생산하는 데 사용됩니다. 그들의 높은 강도와 좋은 내마모성은 기계적 변속기 시스템에서 중요한 부품을 만듭니다. 또한 곰팡이 제작에서 육각형 황동 막대는 구조 재료로 널리 사용됩니다.
전자 제품 산업은 육각 황동 막대의 또 다른 중요한 응용 분야입니다. 전기 전도성이 우수하기 때문에 육각형 황동 막대는 전자 부품 및 회로 보드 어셈블리를위한 와이어 연결에 널리 사용됩니다. 전기 장비에서 육각형 황동 막대는 또한 부식성에 대해 매우 유리하여 장비의 안정적이고 장기적인 작동을 보장합니다.
건축 하드웨어 및 장식 산업에서 육각형 황동 막대도 널리 사용됩니다. 그들은 일반적으로 도어와 창틀, 난간 및 난간을 제조하는 데 사용되며 건물의 전반적인 미적 매력과 내구성을 모두 향상시킵니다. 또한 육각형 황동 막대는 배관 피팅 및 욕실 비품과 같은 가정 장식에 광범위한 응용 프로그램이 있습니다.
또한, 육각형 황동 막대는 부식성에 대한 건축 자재 역할을하는 부식성으로 인해 특정 특수 화학 반응에 사용됩니다. 조선과 같은 산업에서는 육각형 황동 막대가 패스너 및 기타 구성 요소의 생산에 사용됩니다.
육각형 황동 막대를 사용하기위한 예방 조치
육각형 황동 막대는 많은 이점을 제공하지만 사용하는 동안 다음과 같은 예방 조치를 준수해야합니다.
먼저 적절한 사양과 모델을 선택하십시오. 응용 프로그램 시나리오의 특정 요구 사항을 기반으로 중 6 각형 황동 막대의 적절한 사양 및 모델을 선택하여 사용 요구 사항을 충족시킵니다.
둘째, 가공 중 온도 및 속도 제어에주의를 기울이십시오. 육각형 황동 막대를 처리 할 때 과열, 과냉각 또는 변형과 같은 품질 문제를 피하기 위해 처리 온도 및 속도를 엄격하게 제어해야합니다.
또한 육각형 황동 막대의 저장 및 유지 보수에주의하십시오. 성능에 부작용을 방지하기 위해 축축하거나 산성/알칼리성 조건과 같은 가혹한 환경에 저장하지 마십시오. 정기적으로 청소하고 육각 황동 막대를 유지하여 서비스 수명을 연장합니다.
이 회사는 다음을 포함하여 중국에서 주요 구리 가공 생산 라인을 보유하고 있습니다.
독일 수입 정밀 구리 튜브 생산 라인 (연간 30,000 톤의 출력)
일본 기술 구리 호일 롤링 라인 (최대 6μm)
완전 자동 구리 막대 연속 압출 라인
지능형 구리 시트 및 스트립 마무리 밀 장치
전체 생산 공정의 디지털화 된 제어 및 관리는 MES 시스템을 통해 실현되며 제품의 치수 정확도는 ± 0.01mm에 도달 할 수 있습니다.
