구리 막대 형성 공정의 열처리?
튜브 및 막대 프로파일의 열처리는 주로 중간 어닐링과 완제품 어닐링입니다. 어닐링 시스템은 합금 특성, 제품 상태 및 성능 요구 사항에 따라 공식화됩니다.
오늘날 튜브 및 막대 프로파일의 열처리는 특정 분위기의 벨형 퍼니스, 롤러 바닥 퍼니스 및 메쉬 체인 퍼니스를 널리 사용합니다. 보호 분위기를 채택하는 동안 분위기의 순환을 강화하여 균일한 분위기와 제품 표면의 밝은 표면을 보장합니다.
관통형 유도로는 주로 내부 나사산 공조관의 중간 어닐링에 사용됩니다. 코일을 펼친 후 어닐링하고 다시 코일링하는 공정으로, "바구니"에서 "바구니"로 코일의 연속 어닐링을 실현합니다. 이 장비는 가스 보호 기능이 있을 뿐만 아니라 파이프 내부에 퍼지 세척 시스템도 있습니다.
막대형 프로파일의 열처리에는 담금질과 시효 열처리도 있습니다. 주로 시효 강화 특성이 있는 합금을 열처리하여 재료의 강도와 종합 성능을 개선하는 데 사용됩니다. 압출 제품의 담금질은 일반적으로 압출 출구 워터 씰로 완료되며 인발 제품은 특수 담금질로가 필요합니다.
구리 막대 성형 공정의 마무리는?
구리 합금관, 막대 및 와이어의 마무리는 주로 절단 헤드 및 테일(사이징), 직선화, 표면 처리 등을 포함합니다. 제품의 사양 및 요구 사항에 따라 제품의 절단 헤드 및 테일은 톱질 및 전단으로 수행할 수 있습니다. 고정밀 및 대형 제품은 일반적으로 톱질됩니다. 직선도는 관 및 막대 제품의 중요한 품질 지표입니다. 관 및 막대 프로파일에 일반적으로 사용되는 직선화 기계에는 롤러 직선화 기계, 압력 직선화 기계, 사인 직선화 기계 및 장력 직선화 기계가 있으며 롤러 직선화 기계가 가장 널리 사용됩니다. 롤러 직선화 기계는 직선화 목적을 달성하기 위해 다양한 롤러 모양을 통해 반복적으로 구부러지는 제품입니다. 장력 직선화 기계는 제품의 두 끝을 고정하고 역장력을 가하여 제품이 약간 변형되도록 하여 직선화 목적을 달성합니다. 주로 특수 프로파일을 직선화하는 데 사용됩니다. 신장률은 1-3%에 이릅니다. 압력 직선화 기계는 일반적으로 대형 또는 초대형 막대, 프로파일 및 두꺼운 벽의 파이프를 직선화하는 데 사용됩니다. 사인 직선화는 주로 사인 직선화 롤러를 사용하여 반복적으로 굽힘을 가함으로써 소구경 파이프와 막대를 직선화하는 목적을 달성합니다.
완제품의 표면을 깨끗하고 밝게 하기 위해 제품 표면(파이프 내부 표면 포함)을 처리해야 하며, 이는 수동 또는 자동으로 수행할 수 있습니다. 수동 처리에는 주로 작업자가 파이프 및 막대 표면의 오일 얼룩과 먼지를 닦아내는 작업이 포함됩니다(압축 공기를 사용하여 면봉으로 파이프 내부를 때리는 작업 포함). 자동 처리에는 주로 세척제가 포함된 액체에서 파이프와 막대를 세척하는 작업(파이프 내부를 불어넣는 작업 포함), 건조 작업 등이 포함됩니다.
구리 막대 형성 공정의 원리는 무엇입니까?
1. 예외 없이 모든 원소는 구리 막대의 전기 및 열 전도도를 감소시킵니다. 구리 막대에 용해된 모든 원소는 구리 막대의 격자 변형을 일으키고, 이는 자유 전자가 방향성 방식으로 흐를 때 파동 산란을 일으켜 저항률을 증가시킵니다. 반대로 구리 막대에 고용되지 않거나 거의 고용되지 않는 원소는 구리 막대의 전기 및 열 전도도에 거의 영향을 미치지 않습니다. 일부 원소의 구리 막대 내 고용도는 온도가 낮아짐에 따라 급격히 감소한다는 점에 유의해야 합니다. 이들은 단일 물질 및 금속 화합물로 침전되어 구리 막대 합금을 용해하고 분산시킬 뿐만 아니라 전기 전도도를 약간 감소시킵니다. 이는 고강도 및 고전도성 합금을 연구하는 데 중요한 합금 원리입니다. 여기서 철, 실리콘, 지르코늄 및 크롬과 구리 막대로 구성된 합금은 매우 중요한 고강도 및 고전도성 합금이라는 점을 지적해야 합니다. 합금 원소의 영향이 구리 막대의 성능에 미치는 영향이 중첩되므로 CoCr-Zr 합금은 유명한 고강도, 고전도성 합금입니다.
2. 구리 기반 내식성 합금의 조직은 합금에 전기화학적 부식을 일으키는 2차 상이 나타나는 것을 피하기 위해 단일 상이어야 합니다. 이러한 이유로 추가된 합금 원소는 구리 막대에서 큰 고체 용해도를 가져야 하거나 무한히 용해되는 원소여야 합니다. 엔지니어링 응용 분야에서 사용되는 단일 상 황동 막대, 청동 막대 및 백구리 막대는 모두 우수한 내식성을 가지고 있으며 중요한 열 교환 재료입니다.
3. 구리 기반 내마모 합금 구조에는 연질상과 경질상이 있습니다. 따라서 합금화 중에 첨가된 원소가 구리 막대에 용해될 뿐만 아니라 경질상 침전이 있는지 확인해야 합니다. 구리 막대 합금의 전형적인 경질상에는 Ni3Si, FeALSi 화합물 등이 있으며, a상은 10%를 초과해서는 안 됩니다.
4. 고체 상태에서 다결정 변형을 갖는 구리 막대 합금은 Cu-Mn 합금과 같은 감쇠 특성을 갖는다. 고체 상태에서 열탄성 마르텐사이트 변형을 갖는 합금은 Cu-Zn-Al 및 Cu-Al-Mn 합금과 같은 메모리 특성을 갖는다.
5. 구리 막대의 색상은 아연, 알루미늄, 주석, 니켈 및 기타 원소와 같은 합금 원소를 첨가하여 변경할 수 있습니다. 함량이 변경됨에 따라 색상도 빨간색에서 파란색, 노란색, 흰색으로 변경됩니다. 함량을 합리적으로 제어하면 모조 금 재료와 모조 은 합금을 얻을 수 있습니다.
6. 구리 막대와 합금을 합금하기 위해 선택된 원소.
