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주석 청동에 대한 합금 원소의 영향

May 10, 2024

주석 청동에 대한 합금 원소의 영향

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주석청동은 구리를 기본원소로 하고 주석을 주원소로 하는 구리합금이다. 다양한 작업 조건에서 사용하기에 적합한 다양한 브랜드의 주석 청동 합금이 있습니다. 브랜드 간의 차이는 추가된 요소의 양에 있습니다. 다양한 원소를 추가하면 주석 청동 합금이 다양한 특성을 달성하고 다양한 사용 요구 사항에 사용될 수 있습니다. 아래에서는 다양한 원소의 첨가가 주석 청동의 특성에 미치는 영향을 자세히 소개합니다.

인 P

1. 주석청동의 인 함량은 일반적으로 0.45%를 초과하지 않습니다. 인 함량이 0.5%보다 높으면 공융-포정 반응 L+ +Cu3P가 637 부근에서 발생하여 열적 취성을 유발합니다. 합금의 인 함량이 0.3%보다 높으면 구리와 인화구리(Cu3P)로 구성된 공융이 구조에 나타납니다.

2. 인은 구리 합금의 효과적인 탈산제이며 주석 청동의 유동성을 향상시킵니다. 단점은 잉곳의 역편석이 증가한다는 것이다.

3. 냉간 가공 전 재료의 입도와 가공 후 저온 어닐링(180~300)은 주석-인청동의 기계적 성질에 큰 영향을 미칩니다. 입자가 미세한 경우 재료의 강도, 경도, 탄성계수, 피로강도는 거친 입자 재료보다 높지만 소성은 약간 낮습니다. 4. 냉간가공된 주석-인청동을 200~260도에서 1~2시간 동안 소둔시킨 후 강도, 가소성, 탄성한계, 탄성계수가 향상되고 탄성안정성도 향상됩니다.

아연Zn

1. 아연은 주석 청동의 합금 원소 중 하나입니다. 아연은 주석 청동의 알파 고용체에 대한 용해도가 높습니다. 따라서 Cu-Sn-Zn 처리된 청동은 단상 고용체입니다. 아연은 구조와 특성에 큰 영향을 주지 않으면서 합금의 유동성을 향상시키고 결정화 온도 범위를 좁히며 역편석을 완화합니다.

2. 가공된 주석 청동의 아연 함량은 일반적으로 5%를 넘지 않습니다.

납Pb

1. 주석 청동의 Pb 함량은 5%를 초과하지 않습니다. 이는 상에 용해된 고체가 아니며 자유 상태로 존재합니다. 수상돌기 사이에 검은 입자 형태로 분포되어 있으나 분포가 고르지 않습니다.

2. Pb는 주석 청동의 마찰 계수를 줄이고 내마모성을 향상시키며 가공성을 향상시킬 수 있지만 합금의 기계적 특성을 약간 감소시킵니다.

망간

1. Mn은 주석청동에 함유된 유해한 불순물의 하나로 그 함량을 엄격히 관리해야 하며 0.002%를 초과해서는 안 된다. 2. 망간은 쉽게 산화되어 산화물을 형성하여 합금 용융물의 유동성을 감소시킵니다. 응고 후에는 결정입계에 분포하여 입계결합을 약화시키고 강도를 감소시킨다.

철 철

Fe는 주석 청동의 불순물이며 최대 함량은 0.05%입니다. 결정립을 미세화하고 재결정 과정을 지연시키며 강도와 경도를 향상시킬 수 있습니다. 그러나 함량은 한계값을 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 철이 풍부한 상이 너무 많이 형성되어 합금의 내식성과 공정 성능이 저하됩니다.

알루미늄 Al, 마그네슘 Mg, 실리콘 Si

1. 합금의 기계적 성질을 향상시키기 위해 소량을 고용체로 용해시킬 수 있지만, 용해 과정에서 쉽게 산화되어 내화성 산화물을 생성하여 주석 청동의 유동성과 강도를 감소시킵니다.

2. Sn 청동의 알루미늄 함량은 0.002%를 초과해서는 안 되며, Mg의 함량도 엄격히 통제되어야 합니다. Mg의 산화물은 합금의 강도를 감소시키고 유동성을 감소시키기 때문입니다. 녹다. Al과 Mg를 함유한 일부 주석 청동은 해외에서 개발되었으며 강도가 높을 뿐만 아니라 내식성도 우수합니다. 예를 들어, Cu{3}}Sn-7Al 합금은 내식성과 강도가 높고 Cu{5}}Sn- 시효 처리 후 lMg 주석 청동의 강도는 900 MPa, 30 HRC에 도달할 수 있습니다. 전도도는 30%~35% IACS입니다. 고강도, 높은 내식성 및 우수한 전도성을 갖춘 부품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.

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