1. 황동
(1) 일반 황동: 구리와 아연으로 구성된 합금입니다. 아연 함량이 39% 미만이면 아연은 구리에 용해되어 단일상 a를 형성할 수 있으며, 이를 단상 황동이라고 합니다. 가소성이 좋으며 열간 및 냉간 압력 가공에 적합합니다. 아연 함량이 39% 이상인 경우 단일상 a와 구리와 아연을 기반으로 하는 고용체 b가 있으며, 이를 이중상 황동이라고 합니다. b는 가소성을 낮추고 인장 강도를 높게 만듭니다. 열간 압력 가공에만 적합합니다. 아연의 질량 분율이 계속 증가하면 인장 강도가 감소하고 사용 가치가 없습니다. 코드는 "H + 숫자"로 표시되며, H는 황동을 나타내고 숫자는 구리의 질량 분율을 나타냅니다. 예를 들어, H68은 구리 함량이 68%이고 아연 함량이 32%인 황동을 나타냅니다. 주조 황동은 코드 앞에 "Z"가 있습니다(예: ZH62). 예를 들어, Zcuzn38은 아연 함량이 38%이고 나머지는 구리인 주조 황동을 나타냅니다. H90과 H80은 단상이고 황금색이므로 총칭하여 금이라고 하며 도금, 장식, 메달 등으로 불립니다. H68과 H59는 볼트, 너트, 와셔, 스프링 등과 같은 전기 구조 부품에 널리 사용되는 이중 황동에 속합니다. 일반적으로 단상 황동은 냉간 변형 가공에 사용되고 이중 황동은 열간 변형 가공에 사용됩니다.
(2) 특수 황동: 일반 황동에 다른 합금 원소를 첨가한 다원소 합금을 황동이라고 합니다. 일반적으로 첨가하는 원소로는 납, 주석, 알루미늄 등이 있으며, 이에 따라 납 황동, 주석 황동, 알루미늄 황동이라고도 합니다. 합금 원소를 첨가하는 목적은 주로 인장 강도와 가공성을 개선하는 것입니다. 코드: "H + 주요 첨가 원소 기호(아연 제외) + 구리의 질량 분율 + 주요 첨가 원소의 질량 분율 + 기타 원소의 질량 분율". 예를 들어, HPb59-1은 질량 분율이 구리 59%, 주요 첨가 원소 납의 질량 분율이 1%, 나머지가 아연인 납 황동을 의미합니다.
2. 청동: 황동과 백동을 제외한 다른 구리 합금은 모두 청동이라고 합니다. 청동은 주석 청동과 특수 청동(즉, 우시 청동)으로 나눌 수 있습니다. 코드: 표현 방법은 "Q + 주요 첨가 원소의 기호와 질량 분율 + 다른 원소의 질량 분율"로 구성됩니다. 주조 제품의 경우 코드 앞에 "Z"를 추가합니다. 예: Qal7은 7% 알루미늄과 나머지 구리가 포함된 알루미늄 청동을 나타냅니다. ZQsn10-1은 10% 주석, 1% 기타 합금 원소, 나머지 구리가 포함된 주조 주석 청동을 나타냅니다.
(1) 주석청동 : 주석을 주원소로 첨가한 구리-주석 합금으로 주석청동이라고도 한다.
주석 함량이 5~6% 미만이면 주석이 구리에 용해되어 고용체를 형성하고 가소성이 증가합니다. 주석 함량이 5~6%보다 크면 Cu31sb8- 기반 고용체가 나타나 인장 강도가 감소하므로 주석 청동의 주석 함량은 대부분 3~14% 사이입니다. 주석 함량이 5% 미만이면 냉간 변형 가공에 적합하고 주석 함량이 5~7%이면 열간 변형 가공에 적합합니다. 주석 함량이 10%보다 크면 주조에 적합합니다. a 및 & 전극 전위가 유사하고 조성의 주석이 질화 후 치밀한 이산화주석 피막을 형성하기 때문에 대기 및 해수에 대한 내식성이 증가하지만 내산성이 떨어집니다. 주석 청동의 결정화 온도 범위가 넓고 유동성이 나쁘고 농축 수축 공동을 형성하기 쉽지 않지만 수지상 편석 및 분산 수축 공동을 형성하기 쉽고 주조 수축률이 작아 주조 금형에 매우 가까운 크기의 주물을 얻는 데 도움이 되므로 복잡한 형상을 주조하는 데 적합합니다. 벽 두께는 크지만 고밀도와 양호한 밀봉성이 필요한 주물에는 적합하지 않습니다. 주석 청동은 우수한 마찰 방지, 항자성 및 저온 인성을 가지고 있습니다. 주석 청동은 생산 방법에 따라 압력 처리 주석 청동과 주조 주석 청동의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
A. 압력 처리된 주석 청동: 주석 함량은 일반적으로 8% 미만이며 판, 스트립, 막대 및 튜브와 같은 프로파일로 냉간 및 고온 압력 처리에 적합합니다. 경화 후 인장 강도와 경도가 증가하는 반면 가소성은 감소합니다. 어닐링 후 높은 인장 강도를 유지하고 가소성을 개선할 수 있으며 특히 높은 탄성 한계를 얻을 수 있습니다. 내식성 및 내마모성 부품, 탄성 부품, 항자성 부품 및 기계의 슬라이딩 베어링 및 슬리브가 필요한 기기에 적합합니다. 일반적으로 사용되는 것은 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1입니다.
B. 주조 주석 청동: 주괴로 공급되고 주조소에서 주조물로 주조됩니다. 슬라이딩 베어링, 기어 등과 같이 복잡한 모양이지만 밀도 요구 사항이 낮은 주조물에 적합합니다. 일반적으로 사용되는 것은 ZQsn10-1 및 ZQsn6-6-3입니다.
(2) 특수 청동: 주석을 대체하기 위해 다른 원소를 첨가하거나 주석이 없는 청동입니다. 대부분의 특수 청동은 주석 청동보다 기계적 성질, 내마모성 및 내식성이 더 높습니다. 일반적으로 사용되는 것은 알루미늄 청동(QAL7 QAL5)과 납 청동(ZQPB30)입니다. 니켈을 주요 첨가 원소로 하는 구리 기반 합금은 은백색이며 백동이라고 합니다. 니켈 함량은 일반적으로 10%, 15%, 20%입니다. 함량이 높을수록 색상이 더 하얗습니다. 구리-니켈 이원 합금은 일반 백동이라고 합니다. 망간, 철, 아연 및 알루미늄이 포함된 구리-니켈 합금은 복합 백동이라고 합니다. 순수 구리와 니켈은 강도, 내식성, 저항 및 열전기적 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 산업용 백동은 다양한 성능 특성과 용도에 따라 구조적 백동과 전기적 백동으로 나뉘며 각각 다양한 내식성과 특수 전기 및 열적 특성을 충족합니다.
일반적인 등급, 화학 성분(%) (질량 분율): Sn(주석), Al(알루미늄), Fe(철), Pb(납), Sb(안티몬), Bi(비스무트), Si(규소), P(인), Cu, 총 불순물.
