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티타늄로드 및 티타늄 합금로드의 특성 및 열 처리 과정

Jun 10, 2025

티타늄은 실온에서 공기에서 매우 안정적이며, 400 ~ 550 도로 가열 될 때 표면에 고체 산화물 필름 층을 생성하여 보호 효과의 추가 산화를 방지하기 위해 . 산소의 티타늄 흡수, 질소의 질소, 이런 종류의 가스는 금속 장애물에 매우 유해합니다. (0 . 01% ~ 0.005%)는 또한 기계적 특성에 심각한 영향을 줄 수 있습니다.
이산화 티타늄에 대한 티타늄 화합물 (TIO2)에서 가장 실용적인 값 . ti02는 인체에 ​​불활성이며, 비 독성, 그것은 일련의 우수한 광학적 특성을 가지고 있습니다. . ti02 불투명, 광택제, 흩어져있는 강력한 분위기, 강력한 분위기, 우수한 분위기, 우수한 분위기, 강력한 파우더. 이산화 티타늄은 널리 사용됩니다 . 티타늄로드 및 강철의 모양은 4 . 51 g / cm 3의 밀도와 매우 유사합니다. 강철의 60% 미만은 금속 요소의 가장 낮은 밀도에서 내화 된 금속.}}}.}}.}.}.}. 관련 {. 고순도 티타늄은 우수한 가공성, 신장, 단면 수축이 좋지만, 낮은 강도는 좋지만, 구조적 재료에 적합하지 않으며 . 산업용 순수 티타늄에는 구조적 재료의 생산에 적합한 높은 강도와 ​​가소성을 가진 중간 정도의 불순물이 포함되어 있습니다.
티타늄 합금은 200 (낮은 강도) ~ 1300 (고강도) MPA에 대해 강도 및 가소성, 중간 강도 및 고강도가 낮지 만 일반적으로 고강도 합금 .에 대한 고급 합금보다 강도가 높을 수 있으며, 이는 중간 정도의 강도로 간주되며 강도의 강도를 완전히 대체 할 수 있습니다. 150도 이상의 온도, 일부 티타늄 합금은 600도에서 좋은 강도를 유지합니다 .
고밀도 금속 티타늄은 가벼운 무게, 알루미늄 합금보다 강도가 높을수록 고온보다 고온에서 유지 될 수 있으며 항공 산업은 강철의 57%에 대한 티타늄의 밀도를 고려하여 .에 큰 중요성을 부여합니다 (강도 / 강도 / 밀도 비율은 강한 강도에 대한 강도 / 강도가 높음) 티타늄 합금, 3 / 4는 구조 물질의 대표자로서 항공 우주 구조 합금에 사용되는 3 / 4, 1/4는 주로 부식성 합금으로 사용됩니다 . 티타늄 합금은 높은 강도와 ​​작은 밀도, 우수한 기계적 특성, 강인성 및 부식성을 가지고 있습니다. 어려움, 핫 가공에서 수소, 산소, 질소 및 탄소와 같은 불순물을 매우 쉽게 흡수하기 쉽습니다. . 생산 공정은 열악한 내마모성이 있으며, 생산 공정은 복잡합니다 . 티타늄의 산업화 된 생산은 티타늄 산업의 요구에 따라 1948. 1948.1948.1948. {{13} . {{} {} {{{13}. 현재, 전 세계 티타늄 합금 처리 재료의 연간 출력은 40 개 이상, 000 톤의 티타늄 합금 등급의 거의 30 종류 . 가장 널리 사용되는 티타늄 합금은 ti -6 al-4 v (tc4), ti {}}}} {}}} -5 -5입니다. (TA7) 및 산업용 순수 티타늄 (TA1, TA2 및 TA3) .

titanium alloy RodTitanium RodMedical Grade Titanium Rod

티타늄로드 및 티타늄 합금로드에 대한 3 가지 유형의 열처리 공정이 있습니다.
1. 고체 용액 처리 및 노화 : 목적은 강도, 티타늄 합금 및 안정적인 티타늄 합금으로 강화 될 수 없으며, 어닐링 만 생산할 때 . + 티타늄 합금의 생성에서 열 처리를 강화할 수 없으며 소량의 하위 -안정성 티타늄 합금을 함유하고 있으며 고체 용액 처리에 의해 추가로 강화 될 수 있습니다.
2. 응력 완화 어닐링 : 목적은 처리 중에 생성 된 잔류 응력을 제거하거나 줄이는 것입니다 . 일부 부식 환경에서 화학 공격을 방지하고 변형을 줄입니다 .
3. 완전 어닐링 : 목적은 좋은 강인함을 얻고, 가공 가능성을 향상 시키며, 재발을 재발하는 데 도움이되며 크기와 조직의 안정성을 향상시키는 것입니다 .

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