금속 표면 처리 분야에서 패시베이션은 중요한 기술이며, 이는 외부 침식에 저항하고 서비스 수명을 연장하기 위해 금속에 보이지 않는 갑옷 층을 두는 것과 같습니다. 이 과정은 특히 항공 우주, 의료, 화학 및 기타 분야에서 가벼운 강도 및 강도 및 부식성 특성으로 빛나는 티타늄 합금에 특히 중요합니다. 티타늄 합금의 수파화는 우수한 성능을 보장합니다.
먼저, 전기 화학적 수동의 신비
전기 화학적 수동성은 티타늄 합금 표면에서 전류의 역할을 통해 이루어지며, 밀도가 높고 안정적인 산화물 필름의 층의 생성을 유도한다. 그중에서도 양극 산화 방법이 특히 인상적입니다. 티타늄 합금이 양극으로 전해 용액에 배치되고 적절한 전압이 적용될 때, 거의 투명한 산화물 필름이 점차 표면에 형성됩니다. 이 필름은 부식성 매체를 효과적으로 분리 할뿐만 아니라 빛의 간섭 효과를 통해 우아한 실버 회색에서 깊은 파란색 바이올렛에 이르기까지 화려하고 화려한 색상을 보여줍니다. 각 색상은 과학과 미학의 완벽한 융합입니다.
양극화 방법의 세부 사항 :
전해질의 선택 : 일반적으로 인산, 황산 및 기타 성분을 함유하는 혼합물이 사용되며, 이는 산화 된 필름의 균일 한 성장을 촉진 할 수 있습니다.
전압 및 시간 제어 : 전압 수준은 산화물 필름의 두께와 색에 직접적인 영향을 미치는 반면, 시간은 산화 반응의 전체 범위를 결정합니다. 전압이 너무 높거나 시간이 너무 길면 필름이 너무 두껍거나 필름이 깨질 수 있습니다.
치료 후 : 산화물 필름의 무결성과 안정성을 보장하기 위해 산화가 완료된 후 청소 및 구멍 밀봉이 필요합니다.
둘째, 열처리 패시베이션의 기술
반면에, 열처리 유산은 고온 산화 반응의 사용, 티타늄 합금의 표면에 고체 산화물 층 층의 형성이다. 이 과정은 Nature의 "Nirvana in the Fire"와 유사하며, 고온의 침례를 통해 티타늄 합금의 표면이 더 파괴 할 수 없게되었습니다. 빠른 냉각 공정은 산화 된 층이 빠르게 치료되도록하여 조밀 한 구조를 형성하여 부식성을 향상시킵니다.
핵심 요소 :
온도 제어 : 온도는 열처리 패시베이션의 핵심 매개 변수입니다. 온도가 너무 높으면 지나치게 두껍고 쉽게 벗겨지는 산화물 층이 발생하지만 온도가 너무 낮은 온도는 산화 산화물 층을 형성하지 않습니다.
유지 시간 : 유지 시간의 길이는 산화물 층의 두께와 균일 성을 결정합니다.
빠른 냉각 기술 : 빠른 냉각 속도는 산화물 층의 구조와 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
셋째, 화학적 처리의 미세한 과정
세포화 및 화학적 수동적 2 단계를 포함한 화학 처리 수동적. 산세는 티타늄 합금의 표면에서 오일, 산화물 및 기타 불순물을 제거하여 후속 화학적 유산을위한 깨끗한 기질을 만들 수 있습니다. 반면에 화학적 유산은 특정 화학 물질을 통한 티타늄 합금의 표면과 반응하여 밀도가 높은 산화물 필름을 만듭니다.
산세 수파화의 상세한 작동 :
전처리 : 기계적 세정 및 탈지는 티타늄 합금 표면의 청결을 보장하는 필수 사전 단계입니다.
절인 용액 선택 및 비례 : 질산 용액은 강한 산화 특성과 티타늄 합금과의 우수한 호환성으로 인해 선호됩니다. 그러나 유해한 "노란 연기"의 생산을 방지하기 위해 비율의 정확성에주의를 기울여야합니다.
시간 제어 : 산 세정 시간은 정확하게 파악되어야하며, 너무 오래 수소를 도입하여 티타늄 합금의 성능에 영향을 미칩니다. 너무 짧으면 원하는 세척 효과를 얻지 못합니다.
치료 후 : 물 세척 및 건조가 산세의 효과를 보장하는 핵심 단계입니다. 물 세척은 잔류 산을 완전히 제거해야하며 건조는 표면에 물 얼룩을 남기지 않아야합니다.
티타늄 패시베이션은 과학과 예술을 결합한 기술입니다. 전기 화학적, 열 및 화학 처리를 통해, 우리는 티타늄 합금의 표면에 강력하고 아름다운 산화물 층을 구축하여 부식성과 표면 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 미래의 발전에서 과학 기술 및 프로세스 혁신의 발전으로 티타늄 합금 패시베이션 처리 기술은 광범위한 응용 전망을 안내 할 것입니다.
